[發明專利]導熱油循環加熱裝置以及采用該裝置的精釀啤酒釀造設備

在審

• 申請號: 202010198106.2
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111380213A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 舒賢南
• 申請（專利權）人: 舒賢南
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/00;F24H9/18;F24H9/20;C12C7/06;C12C7/20
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 姜海榮

本發明公開了一種導熱油循環加熱裝置，包括導熱油罐、數個待加熱罐以及電氣控制系統，導熱油罐的下方設有熱油輸出管路，熱油輸出管路上依次安裝有總控閥門、油泵以及若干分支閥門；待加熱罐包括內罐體和外殼體，內罐體的外底部上固定有第一蜂窩夾套，內罐體的側面外周壁上固定有第二蜂窩夾套，第一蜂窩夾套上設有導熱油進油口，第二蜂窩夾套上設有導熱油出油口，第一蜂窩夾套與第二蜂窩夾套之間通過一導油槽相連接；分支閥門的輸出端分別連接至不同導熱油進油口，不同導熱油出油口又連接至導熱油罐的輸入端，最終形成整個循環回路。相較于現有技術，本發明不僅提高了熱油的熱傳遞效率，同時也讓裝置的整個加熱過程更加安全可靠。

技術領域

本發明涉及加熱裝置技術領域，更具體的說是涉及一種導熱油循環加熱裝置以及采用該裝置的精釀啤酒釀造設備。

背景技術

啤酒是以大麥芽、酒花、水為主要原料，經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒，被稱為液體面包，是一種低濃度酒精飲料。在精釀啤酒的釀造過程中，需要經過糖化和煮沸的工序，這兩道工序都需要進行加熱操作。

目前，現有市場上一般采用蒸汽鍋爐加熱、直接電加熱、直火燃燒機加熱等方式實現啤酒釀造的加熱過程，但是，這幾種加熱方式都存在著相應的不足，如：蒸汽鍋爐的加熱速度緩慢，十分影響釀造效率；直接電加熱和直火燃燒機加熱容易因局部溫度過高，出現糊鍋等現象。

基于上述技術的不足，專利號為201821498858.5，授權公開日為2019.08.20，專利名稱為導熱油循環加熱裝置以及采用該裝置的精釀啤酒釀造設備的實用新型專利中提出了一種新的加熱裝置，該加熱裝置首次將導熱油加熱這一加熱形式應用到了鍋爐加熱這一技術領域，并且還進一步將其設計成了循環式的加熱形式，使得該加熱裝置相較于現有市場上的蒸汽鍋爐加熱、直接電加熱、直火燃燒機加熱等方式具有了加熱方式更加安全、可靠，加熱速度更快，加熱更均勻，更加節省成本等優勢。但是這種加熱裝置在實際應用過程中仍然暴露出了一些缺點，如：熱油在待加熱罐上加熱夾套內的流通速度過快，導致熱油的熱利用率很低；導熱油罐一邊加熱導熱油，一邊又接收源源不斷進來的冷油，冷油和熱油融合在一起會產生大量蒸汽，使導熱油罐內承受很大的壓力，給導熱油罐的使用帶來了很大的安全隱患。

因此，如何對上述加熱裝置進行改進以克服其實際應用中的不足，是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種經改進后的導熱油循環加熱裝置以及采用該裝置的精釀啤酒釀造設備。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種導熱油循環加熱裝置，包括導熱油罐、數個待加熱罐以及電氣控制系統，所述導熱油罐內部安裝有加熱裝置，所述導熱油罐的下方設有熱油輸出管路，所述熱油輸出管路上依次安裝有總控閥門、油泵以及若干分支閥門，所述電氣控制系統分別與所述加熱裝置、所述總控閥門、所述油泵、所述分支閥門相連接；所述待加熱罐包括內罐體和外殼體，所述內罐體的外底部上固定有第一蜂窩夾套，所述內罐體的側面外周壁上固定有第二蜂窩夾套，所述第一蜂窩夾套上設有導熱油進油口，所述第二蜂窩夾套上設有導熱油出油口，所述第一蜂窩夾套與所述第二蜂窩夾套之間通過一導油槽相連接；所述分支閥門的輸出端通過第一管路分別連接至不同所述導熱油進油口，不同所述導熱油出油口通過第二管路連接至導熱油罐的輸入端，最終形成整個循環回路。

本發明通過放棄使用原有待加熱罐罐體由下至上按螺旋線形狀纏繞的加熱夾套，將上述加熱夾套的結構形式改為蜂窩夾套，并同時在待加熱罐內罐體的外底端和外周面均固定蜂窩夾套，這樣當熱油從導熱油進油口進入到夾套與內罐體之間的封閉空間內后，熱油會與蜂窩點多次相碰撞后形成局部小渦流，此時大量的蜂窩在夾套中起著干擾熱油流動的作用，熱油在流經蜂窩點時就要被擾流，不斷改變熱油的流動方向和流動速度，形成紊流，破壞或減薄了原來的層流層，使冷熱交換加速，從而大大增加了其傳熱效果，更加節能，更加節省成本。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可做出如下改進：