[發(fā)明專利]用于深基坑及邊坡支護(hù)的預(yù)制方樁及其接樁方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010197962.6 | 申請日: | 2020-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN111236280A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董忠級;張吉宏;趙曉峰;劉君;侯學(xué)周;羅云海;侯偉;曹小飛;楊永峰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/20 | 分類號: | E02D17/20;E02D17/04;E02D5/24;E02D5/52 |
| 代理公司: | 西安知誠思邁知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61237 | 代理人: | 麥春明 |
| 地址: | 710054 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 基坑 支護(hù) 預(yù)制 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于深基坑及邊坡支護(hù)的預(yù)制方樁及其接樁方法,包括實心的預(yù)制方樁,預(yù)制方樁沿其長度方向上設(shè)有多個垂直于其樁身的錨索孔,且多個錨索孔均位于預(yù)制方樁的中心線上,錨索孔不與預(yù)制方樁的主筋及繞筋干涉。錨索孔為螺紋孔,其內(nèi)徑為180mm,相鄰兩錨索孔相距2000~4000mm。預(yù)制方樁的截面是正方形,其兩端均預(yù)留一定長度的包箍接頭,預(yù)制方樁兩端端面處設(shè)有對接端鋼板以及與對接端鋼板、包箍接頭匹配的對接箍板,對接箍板包覆并緊貼包箍接頭和對接端鋼板。包箍接頭和對接端鋼板的截面均是正方形,對接端鋼板上設(shè)有端板孔,對接箍板由兩個規(guī)格相同的L型鋼板對接固定形成。滿足強(qiáng)度要求、成本低、安全環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于深基坑及邊坡支護(hù)的預(yù)制方樁及其接樁方法。
背景技術(shù)
隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展,由于上層空間發(fā)展的局限性,地下綜合體、大面積的城市地下空間成片開發(fā)已經(jīng)成為主流。這就要求建筑工程的基礎(chǔ)埋深開始不斷增加,邊坡高度變大,基坑支護(hù)與邊坡支護(hù)成為了重要巖土工程問題。
一般采用灌注樁來解決此問題,但是灌注樁施工工期長、質(zhì)量無保證、浪費資源、污染環(huán)境和成本高。而預(yù)制樁因具有五大優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。第一,工期方面的優(yōu)勢,預(yù)制樁采用靜壓法沉樁,具有無噪聲、無振動、無沖擊,可實現(xiàn)24小時作業(yè),增加施工時間,縮短施工工期,且成樁工序少,操作簡單,無需對樁體混凝土養(yǎng)護(hù)。第二,樁體施工質(zhì)量方面的優(yōu)勢,預(yù)制樁是事先在工廠預(yù)制成型,且樁體強(qiáng)度較高,可達(dá)C80。樁體的成型過程可監(jiān)控性強(qiáng),保證了成型質(zhì)量和強(qiáng)度質(zhì)量。第三,預(yù)制樁將樁身壓到至頂深度,不存在灌注樁引起的超灌、人工破樁頭和吊車調(diào)運(yùn)樁頭等問題,節(jié)約資源。第四,預(yù)制樁施工過程無濕作業(yè),無成孔護(hù)壁工藝,無施工場地?fù)P塵、道路拋灑、施工噪聲等環(huán)境污染現(xiàn)象。第五,預(yù)制樁為墻下布樁,采用條形基礎(chǔ),可大大減少樁數(shù),基本為條基,預(yù)制樁從樁數(shù)、樁長、基礎(chǔ)形式、驗樁費等綜合考慮,成本較低。
目前,現(xiàn)有的技術(shù)規(guī)程和圖集都對預(yù)制樁的制作和使用做了要求,同時為了滿足更深的支護(hù)要求,接樁工藝也層出不窮。但是現(xiàn)有技術(shù)還普遍存在以下缺陷:
1、隨著基坑開挖的深度越來越深,單根預(yù)制樁的長度達(dá)不到基坑設(shè)計深度的要求。
2、目前支護(hù)工程普遍采用的型鋼腰梁作為預(yù)應(yīng)力錨索與樁的傳力構(gòu)件,由于型鋼腰梁的界面及剛度有限,往往會降低錨索及排樁體系的整體受力,對基坑穩(wěn)定及變形控制極為不利。
3、目前的接樁工藝有端板焊接法和機(jī)械連接法,但其接頭強(qiáng)度太低,無法滿足設(shè)計需要,且端板焊接法因有焊接廢氣而不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的在于提供一種用于深基坑及邊坡支護(hù)的預(yù)制方樁,以解決目前采用型鋼腰梁作為預(yù)應(yīng)力錨索與樁的傳力構(gòu)件會降低錨索及排樁體系的整體受力,對基坑穩(wěn)定及變形控制極為不利的問題。
本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種用于深基坑及邊坡支護(hù)的預(yù)制方樁的接樁方法,施工快捷、滿足接頭強(qiáng)度要求、成本低、安全環(huán)保,以解決目前單根預(yù)制樁的長度達(dá)不到基坑設(shè)計深度要求的問題,以及現(xiàn)有接樁方法接頭強(qiáng)度低、不環(huán)保的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,用于深基坑及邊坡支護(hù)的預(yù)制方樁,包括實心的預(yù)制方樁,預(yù)制方樁沿其長度方向上設(shè)有多個垂直于其樁身的錨索孔,且多個錨索孔均位于預(yù)制方樁的中心線上,錨索孔不與預(yù)制方樁的主筋及繞筋干涉。
進(jìn)一步的,所述錨索孔為螺紋孔,其內(nèi)徑為180mm,相鄰兩錨索孔相距2000~4000mm。
進(jìn)一步的,所述預(yù)制方樁的截面是邊長為Hmm的正方形,其兩端均預(yù)留一定長度的包箍接頭,預(yù)制方樁兩端端面處設(shè)有對接端鋼板以及與對接端鋼板、包箍接頭匹配的對接箍板,對接箍板包覆并緊貼包箍接頭和對接端鋼板。
進(jìn)一步的,所述包箍接頭和對接端鋼板的截面均是尺寸為(H-20)mm×(H-20)mm的正方形;
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