[發(fā)明專利]電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010197874.6 | 申請日: | 2020-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN111230065A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金昕;金淵哲;詹望;于學(xué)千 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號: | B22D17/14 | 分類號: | B22D17/14;B22D17/20;B22D17/22 |
| 代理公司: | 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 孫建 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁 驅(qū)動 真空 壓鑄機(jī) | ||
1.一種電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其包括驅(qū)動組件、定模組件、動模組件、執(zhí)行組件、密封圈和矩形殼,其特征在于:
所述驅(qū)動組件,其包括定子組件和動子組件,所述定子組件,其包括定子鐵磁環(huán)、定子繞組、定子隔磁環(huán)、隔熱板、圓柱殼和后蓋,所述圓柱殼由相同的兩半圓焊接而成,所述后蓋位于所述圓柱殼內(nèi)部的第一端,所述隔熱板位于所述圓柱殼內(nèi)部的第二端,所述定子鐵磁環(huán)位于所述圓柱殼內(nèi)部,所述動子套筒位于所述定子鐵磁環(huán)的內(nèi)部,所述定子繞組和所述定子鐵磁環(huán)的鐵芯連接,所述定子隔磁環(huán)均勻分布在所述圓柱殼內(nèi)表面;所述動子組件,其包括動子扇形凸級和動子套筒,所述動子扇形凸級均勻分布在所述動子套筒的外壁上;
所述定模組件,其包括定模、定模板、壓室、金屬液澆筑口、橫澆道和定模鑲塊,所述定模板的第一端和所述矩形殼的第二端連接,所述定模板的第二端通過密封圈和所述定模的第一端連接,所述定模的第二端設(shè)有橫澆道和定模鑲塊,所述定模鑲塊位于所述橫澆道的上端,所述橫澆道的下端設(shè)有流入孔,所述壓室位于所述矩形殼、所述定模板和所述定模的內(nèi)部,所述金屬液澆注口位于所述壓室第二端的上部,所述壓室的第一端和所述橫澆道的流入孔連接;
所述動模組件,其包括動模、動模板、合模機(jī)構(gòu)連接孔、頂出缸和動模鑲塊,所述定模的第二端通過密封圈和所述動模的第一端連接,所述動模的第二端通過密封圈和所述動模板的第一端連接,所述動模的第一端設(shè)有動模鑲塊,所述動模板的第二端和所述頂出缸連接,所述動模板第二端的四個頂角分別設(shè)有合模機(jī)構(gòu)連接孔;以及
所述執(zhí)行組件,其包括壓射桿、電熱坩堝、支撐桿、真空泵、加料門和壓射沖頭,所述壓射桿的第一端和所述動子套筒螺紋連接,所述壓射桿的第二端和所述壓射沖頭連接,所述壓射沖頭位于所述壓室的第二端;所述矩形殼是完全封閉的結(jié)構(gòu),所述矩形殼的第一端和所述圓柱殼的第二端連接,所述加料門位于所述矩形殼的上部,所述支撐桿的第一端和所述電熱坩堝通過轉(zhuǎn)動副相連,所述電熱坩堝位于所述加料門的下端,所述支撐桿的第一端位于所述電熱坩堝的兩側(cè),所述支撐桿的第二端和所述矩形殼固定連接,所述真空泵位于所述定模板上端的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其特征在于,相鄰的動子扇形凸級在徑向上間隔120°,相鄰的動子扇形凸級沿動子套筒軸向且錯開一個動子扇形凸級厚度的長度分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其特征在于,所述定子隔磁環(huán)和所述定子鐵磁環(huán)間接排列,相鄰兩個定子隔磁環(huán)之間的間距為一個定子鐵磁環(huán)的寬度,所述定子繞組以間距60°分布在定子鐵磁環(huán)的鐵芯上,且在軸向上將五個定子鐵磁環(huán)連接在一起,周向相鄰的定子繞組繞向相反,當(dāng)定子繞組通電時,動子組件的運(yùn)動,將會穿過定子鐵磁環(huán)形成的管狀空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其特征在于,所述定子鐵磁環(huán)、所述定子隔磁環(huán)、所述動子套筒、所述隔熱板、所述后蓋、所述壓射桿、所述壓射沖頭、所述圓柱殼和所述壓室的軸線在同一條直線上,所述定模板、所述定模、所述動模、所述動模板和所述密封圈的軸線在同一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其特征在于,所述定子鐵磁環(huán)、所述定子隔磁環(huán)、所述后蓋、所述隔熱板和所述壓室的孔徑小于所述圓柱殼外表面的孔徑,所述壓室的內(nèi)徑、所述壓射桿的直徑、所述壓射沖頭的直徑和所述定模流入孔的孔徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其特征在于,所述密封圈的外形為長方形框,所述密封圈的外形框小于所述定模和所述動模的連接面,所述定模和所述動模的連接面小于所述定模板和所述動模板的連接面,所述定模和所述動模上設(shè)有密封圈槽,密封圈槽的寬度小于所述密封圈的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者6所述的電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其特征在于,所述定模板在與所述矩形殼連接的一側(cè)有與所述矩形殼相同形狀的且有一定深度的配合凹槽,所述定模板在與所述定模連接的一側(cè)有與所述定模形狀相同且有一定深度的配合凹槽,所述動模板在與所述動模連接的一側(cè)有與所述動模形狀相同且有一定深度的配合凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁驅(qū)動的真空壓鑄機(jī),其特征在于,所述定模板由長方形殼和圓筒組成,所述圓筒的中心處為通孔,所述圓筒的第一端固定在所述定模板長方形殼上,所述圓筒的第二端伸出所述定模板長方形殼一側(cè)的外部,所述矩形殼偏下的位置具有圓柱孔,所述圓筒和所述圓柱孔連接。
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