[發(fā)明專利]一種熱封形成圓形薄膜電容器內(nèi)襯芯管的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010197589.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111341562A | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)廣文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 銅陵市啟動(dòng)電子制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | H01G9/00 | 分類號(hào): | H01G9/00;H01G9/012;H01G9/04;H01G9/08;H01G9/15;H01G13/00;H01G13/02;H01G13/04 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376 | 代理人: | 李順 |
| 地址: | 244000 安徽省銅陵*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 形成 圓形 薄膜 電容器 內(nèi)襯 工藝 | ||
1.一種熱封形成圓形薄膜電容器內(nèi)襯芯管的工藝,其特征在于:該加工工藝包括以下步驟:
S1:將卷繞式固態(tài)鋁電解電容器中的正極箔通過(guò)鉚釘?shù)倪B接方式鉚接在正導(dǎo)針上,并使其固定;再將固態(tài)鋁電解電容器中的負(fù)極箔通過(guò)鉚釘?shù)倪B接方式鉚接在負(fù)導(dǎo)針上,并使其固定,從而保證在正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針通電后,能夠使得正極箔和負(fù)極箔穩(wěn)定通電;
S2:將正極箔和負(fù)極箔的正反兩面均勻粘附有抗高壓涂層,從而保證在正極箔和負(fù)極箔連通電源時(shí),避免電壓過(guò)高擊穿正極箔和負(fù)極箔,然后將薄膜粘附在抗高壓涂層表面,再將正極箔、第一層電解紙、負(fù)極箔及第二層電解紙放置在卷繞機(jī)上從內(nèi)到外重疊繞卷形成芯包,在卷繞過(guò)程中,通過(guò)卷繞機(jī)將薄膜加熱熔化,使其與正極箔和負(fù)極箔緊密貼合;
S3:將通過(guò)S2得到的芯包浸入電解液中,再將浸入完全的芯包密封在鋁殼內(nèi),最后利用橡膠塞將鋁盒密封,完后加工;其中,在橡膠塞對(duì)鋁盒密封的過(guò)程中需要將正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針均貫穿出橡膠塞外,便于電容器的接電使用;
上述S2中采用的卷繞機(jī)包括支撐臺(tái)(1)、工作臺(tái)(2)和卷繞單元(3);所述工作臺(tái)(2)安裝在支撐臺(tái)(1)上,工作臺(tái)(2)上開有一號(hào)滑槽(21);所述卷繞單元(3)安裝在工作臺(tái)(2)上,卷繞單元(3)包括導(dǎo)向桿(31)、加熱桿(32)、集料桿(33)、氣缸(34)、墊板(35)和刀片(36);所述導(dǎo)向桿(31)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)(2)上;所述加熱桿(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近導(dǎo)向桿(31)的工作臺(tái)(2)上;所述集料桿(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近工作臺(tái)(2)的中心處;所述墊板(35)安裝在靠近一號(hào)滑槽(21)的工作臺(tái)(2)上;所述刀片(36)滑動(dòng)連接在一號(hào)滑槽(21)內(nèi);所述氣缸(34)安裝在工作臺(tái)(2)上,且氣缸(34)端部與刀片(36)固連,使得氣缸(34)的輸出方向指向墊板(35);通過(guò)支撐臺(tái)(1)、工作臺(tái)(2)和卷繞單元(3)的配合對(duì)圓形薄膜電容器內(nèi)加入內(nèi)襯芯管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱封形成圓形薄膜電容器內(nèi)襯芯管的工藝,其特征在于:所述墊板(35)在靠近刀片(36)處開有凹槽(351),且墊板(35)在靠近集料桿(33)的側(cè)壁設(shè)有活塞缸(352);所述凹槽(351)內(nèi)設(shè)有一號(hào)氣囊(353),且一號(hào)氣囊(353)在靠近刀片(36)的側(cè)壁設(shè)有擋塊(354);所述活塞缸(352)與一號(hào)氣囊(353)連通,且活塞缸(352)端部設(shè)有按壓塊(355);通過(guò)刀片(36)、活塞缸(352)、一號(hào)氣囊(353)和按壓塊(355)的配合保證了正極箔和負(fù)極箔在被切斷后能夠繼續(xù)被纏繞至電容器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱封形成圓形薄膜電容器內(nèi)襯芯管的工藝,其特征在于:所述一號(hào)滑槽(21)內(nèi)設(shè)有固定板(211);所述固定板(211)上對(duì)稱開有二號(hào)滑槽(212);所述刀片(36)和氣缸(34)之間設(shè)有推板(213),使得氣缸(34)輸出端安裝在推板(213)側(cè)壁上,刀片(36)安裝在推板(213)的另一側(cè)壁上;所述推板(213)在靠近刀片(36)的側(cè)壁上通過(guò)扭簧鉸接有L形桿(214),且L形桿(214)端部穿過(guò)二號(hào)滑槽(212)與刀片(36)側(cè)壁接觸;所述刀片(36)側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有支桿(361),且支桿(361)端部始終與L形桿(214)側(cè)壁接觸;通過(guò)固定板(211)、刀片(36)、推板(213)、L形桿(214)和支桿(361)的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片(36)端部的清潔,避免刀片(36)在切斷正極箔和負(fù)極箔時(shí),刀片(36)端部粘附有熔融狀態(tài)下的薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱封形成圓形薄膜電容器內(nèi)襯芯管的工藝,其特征在于:所述墊板(35)在靠近凹槽(351)處通過(guò)扭簧對(duì)稱鉸接有刮板(356),使得刮板(356)側(cè)壁始終與擋塊(354)接觸;通過(guò)刮板(356)進(jìn)一步對(duì)刀片(36)端部進(jìn)行清潔,并且避免刀片(36)端部直接與擋塊(354)接觸,造成刀片(36)磨損。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱封形成圓形薄膜電容器內(nèi)襯芯管的工藝,其特征在于:所述刮板(356)在靠近刀片(36)的端部設(shè)有內(nèi)凹式弧度,從而能夠?qū)牡镀?36)上刮取下來(lái)的熔融狀態(tài)的薄膜進(jìn)行儲(chǔ)存,避免刮取下來(lái)的薄膜重復(fù)粘附在刀片(36)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱封形成圓形薄膜電容器內(nèi)襯芯管的工藝,其特征在于:所述固定板(211)和推板(213)之間設(shè)有二號(hào)氣囊(215);所述支桿(361)在靠近刀片(36)的側(cè)壁設(shè)有噴氣口(362),且噴氣口(362)與二號(hào)氣囊(215)連通;通過(guò)固定板(211)、推板(213)、二號(hào)氣囊(215)和噴氣口(362)的配合加快L形桿(214)端部熔融狀態(tài)薄膜的冷卻。
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