[發(fā)明專利]連桿結構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010197446.3
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111648801A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 魏棟梁;朱慶波;段存虎
• 申請（專利權）人: 三一重型裝備有限公司
• 主分類號: E21D15/50
• 分類號: E21D15/50;E21D15/51;E21D23/04
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

本發(fā)明公開了一種連桿結構，涉及礦用機械技術領域，主要目的是使得配送裝置的使用更加方便。該連桿結構包括套筒、蓋板和至少兩個相對設置的主筋；每個所述主筋的兩端分別設置有第一通孔，至少兩個所述主筋的兩個相對第一通孔之間分別連接有所述套筒，且所述套筒與所述第一通孔連通；所述蓋板呈直板狀，所述蓋板連接于每兩個所述套筒之間。本發(fā)明主要用于連接液壓支架的底座和掩護梁。

技術領域

本發(fā)明涉及礦用機械技術領域，尤其是涉及到一種連桿結構。

背景技術

液壓支架是綜采設備的重要組成部分，其可以有效地支撐和控制采煤工作面的頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進入回采工作面和推進輸送機，具體地，液壓支架通常包括頂梁、掩護梁、底座、前連桿和后連桿等受力部件，其中，前連桿和后連桿起到了關鍵作用，是主要受力部件。

其中，前連桿和后連桿的結構相同，均采用主筋帶貼板結構，上下折彎蓋板等物料組焊而成。在生產加工時，首先在主筋內壁焊接貼板形成主筋組件，然后再將上下蓋板焊接到主筋組件上，由于上下蓋板均為折彎件，并具有多道折彎，因此在焊接時需要對上下蓋板進行多次組對才能實現(xiàn)焊接，且其焊道軌跡為多折彎軌跡，此外蓋板在加工時還需采用大型設備進行折彎加工，操作復雜，延長了生產加工工時，增加了成本。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了一種連桿結構，主要目的是縮短連桿結構的加工工時，降低成本。

為達到上述目的，本發(fā)明實施例主要提供如下技術方案：

一方面，本發(fā)明實施例提供了一種連桿結構，包括：

套筒、蓋板和至少兩個相對設置的主筋；

每個所述主筋的兩端分別設置有第一通孔，至少兩個所述主筋的兩個相對第一通孔之間分別連接有所述套筒，且所述套筒與所述第一通孔連通；

所述蓋板呈直板狀，所述蓋板連接于每兩個所述套筒之間。

進一步地，所述蓋板的數(shù)量至少為一個。

進一步地，所述套筒的端部和所述主筋角焊連接；

所述蓋板的側部和所述主筋角焊連接。

進一步地，所述蓋板的端部兩側設置有倒角；

所述倒角的表面、所述主筋的內表面和所述套筒的外表面圍成容置空間；

所述套筒和所述主筋之間的部分焊腳置于所述容置空間內。

進一步地，所述套筒呈圓柱體狀。

進一步地，所述蓋板的端面和所述套筒的外表面之間形成坡口；

所述蓋板的兩端部分別與相應所述套筒坡口焊接連接。

進一步地，當所述蓋板的數(shù)量大于或等于兩個時，每兩個所述蓋板之間至少連接有一個筋板。

進一步地，至少兩個所述主筋的一端外表面分別設置有貼板，所述貼板上設置有第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔連通。

另一方面，本發(fā)明實施例還提供了一種液壓支架，包括前述的連桿結構。

借由上述技術方案，本發(fā)明至少具有以下有益效果：