[發(fā)明專(zhuān)利]一種甲苯、氯氣防護(hù)服材料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010197418.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111334203A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程登盛;孫建東;陶采芹;焦麗萍;張振華;藺鳳英;郭子毓;王珊;魏兆芳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山西新華化工有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09J7/21
• 分類(lèi)號(hào): C09J7/21;C09J7/30;C09J127/12;C09J11/04;C09J123/28;C09J123/16;C09J11/06;B29D7/01;A41D31/04
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;武建云

本發(fā)明公開(kāi)了一種甲苯、氯氣防護(hù)服材料的制備方法，包括如下步驟：（1）、氟橡膠混煉；（2）、膠布涂覆氟橡膠；（3）、氯化丁基橡膠混煉；（4）、膠布涂覆氟橡膠；（5）、膠布硫化：采用電加熱或硫化罐設(shè)備進(jìn)行硫化，硫化的工藝參數(shù)設(shè)定為：時(shí)間1.5~2h，溫度100~150℃，壓力1~4MPa；（6）膠布洗布、烘干：采用洗布機(jī)將硫化后的膠布進(jìn)行清洗，清洗后通過(guò)烘干機(jī)將膠布烘干，防護(hù)服材料制作完成。利用多層涂覆工藝，將氟橡膠混煉膠、氯化丁基橡膠和三元乙丙橡膠混煉膠、錦絲綢等多種材料很好地復(fù)合到一起，并進(jìn)行共硫化，將不同橡膠材料的功能集中到一起，使防護(hù)服材料具備多種材料的功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)甲苯、氯氣等化學(xué)試劑的防護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防護(hù)服材料的制備領(lǐng)域，具體為一種甲苯、氯氣防護(hù)服材料的制備方法。

背景技術(shù)

早期的化學(xué)防護(hù)服多采用天然橡膠作為主要功能材料，防護(hù)性能相對(duì)有限，隨著生物科技及基因工程技術(shù)的發(fā)展，天然橡膠制作的防護(hù)服已經(jīng)無(wú)法避免新興材料，例如甲苯、氯氣等有毒有害化學(xué)試劑的滲透，因此，對(duì)防護(hù)服的毒劑防護(hù)性能提出了更高的要求。

要實(shí)現(xiàn)對(duì)甲苯和氯氣的防護(hù)性能，可以選用氟橡膠、氯化丁基橡膠共同作為主要功能材料，但這兩種橡膠的物理、化學(xué)性能不同，難以共混煉和加工，必須尋求一種工藝方法將二者很好地相融和后進(jìn)行組合。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種甲苯、氯氣防護(hù)服材料的制備方法，利用多層涂覆工藝，將氟橡膠混煉膠、氯化丁基橡膠和三元乙丙橡膠混煉膠、錦絲綢等多種材料很好地復(fù)合到一起，并進(jìn)行共硫化，將不同橡膠材料的功能集中到一起，使防護(hù)服材料具備多種材料的功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)甲苯、氯氣等化學(xué)試劑的有效防護(hù)。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種甲苯、氯氣防護(hù)服材料的制備方法，包括如下步驟：

（1）、氟橡膠混煉

1.1、氟橡膠配方：氟橡膠F2602 50份，氟橡膠F2462 50份，氫氧化鈣10~20份，氧化鎂10~20份，促進(jìn)劑BPP 0.1~1份，雙酚AF 1~5份；

1.2、氟橡膠混煉工藝如下：使用開(kāi)煉機(jī)，輥溫：前輥45~50℃，后輥45~50℃；

1.2.1、氟橡膠F2602進(jìn)行塑煉，輥距0.5~1mm，時(shí)間5~15min；

1.2.2、氟橡膠F2462進(jìn)行塑煉，輥距0.5~1mm，時(shí)間5~15min；

1.2.3、氟橡膠F2602和氟橡膠F2462混合均勻，輥距0.5~1mm，混煉時(shí)間5~10min；

1.2.4、加入氫氧化鈣（干燥吸濕劑）、氧化鎂，輥距2~4mm，混煉時(shí)間5~30min；

1.2.5、加入促進(jìn)劑BPP、雙酚AF，輥距2~4mm，混煉時(shí)間3~5min；

1.2.6、采用八把刀，輥距2~4mm，時(shí)間5~10min；

1.2.7、進(jìn)行薄通10遍，輥距0.5~1mm，時(shí)間5~10min；

1.2.8、下片，輥距4~6mm，時(shí)間3~5min；

1.3、膠料混煉好后放置在料盤(pán)上冷卻。

（2）、膠布涂覆氟橡膠

2.1、氟橡膠膠黏劑制作：采用攪拌罐設(shè)備，將氟橡膠混煉膠和極性溶劑（乙酸乙酯）混合后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為3h~6h，制作為膠黏劑，盛放在密封的容器中保存；

2.2、采用刮涂的方式將氟橡膠膠黏劑均勻地涂覆在錦絲綢的上下表面，每層干膠的厚度控制在0.05~0.1mm范圍內(nèi)，涂覆完成后將溶劑揮發(fā)干。

（3）、氯化丁基橡膠混煉