[發(fā)明專利]一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010197343.7
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN111156953B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂瑩;梅芳;馮金龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嶺南師范學(xué)院
• 主分類號(hào): G01B21/30
• 分類號(hào): G01B21/30
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 劉瑤云;陳偉斌

1.一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，包括基板(1)、操作盤(4)、側(cè)螺栓(19)、電動(dòng)伸縮桿(25)和檢測(cè)探頭本體(26)，其特征在于：所述基板(1)上焊接固定有垂直盤(2)和固定板(3)，且基板(1)上端面開設(shè)有限位槽(21)，所述操作盤(4)上焊接固定有水平螺栓(5)，且水平螺栓(5)末端與軌跡槽(6)貼合，并且軌跡槽(6)開設(shè)在固定板(3)上，所述操作盤(4)中心與控制桿(7)末端焊接固定，且控制桿(7)與第一連接軸承(8)和第二連接軸承(9)內(nèi)圈焊接固定，并且第一連接軸承(8)和第二連接軸承(9)的外圈分別焊接固定在固定板(3)和垂直盤(2)上，所述控制桿(7)上焊接固定有功能板(10)，且功能板(10)邊側(cè)與接觸滑輪(11)貼合，并且接觸滑輪(11)安裝在活動(dòng)桿(12)一端，所述活動(dòng)桿(12)與穩(wěn)定孔(13)內(nèi)壁貼合，且穩(wěn)定孔(13)開設(shè)在垂直盤(2)內(nèi)，并且活動(dòng)桿(12)另一端與定位板(14)焊接固定，所述定位板(14)上焊接固定有復(fù)位彈簧(15)，且復(fù)位彈簧(15)與垂直盤(2)焊接固定，并且定位板(14)邊側(cè)與收納槽(16)內(nèi)壁貼合，同時(shí)收納槽(16)開設(shè)在垂直盤(2)邊側(cè)，所述定位板(14)內(nèi)側(cè)底部粘接固定有內(nèi)墊板(17)，且內(nèi)墊板(17)粘接固定有工作滑輪(18)，所述側(cè)螺栓(19)貫穿定位板(14)邊側(cè)，且側(cè)螺栓(19)末端通過軸承與夾緊板(20)相互連接，所述限位槽(21)內(nèi)側(cè)與垂直螺栓(22)底端貼合，且垂直螺栓(22)頂部安裝有頂螺母(23)，并且垂直螺栓(22)貫穿安裝板(24)，所述安裝板(24)上安裝有電動(dòng)伸縮桿(25)，且電動(dòng)伸縮桿(25)頂部固定有檢測(cè)探頭本體(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述水平螺栓(5)上安裝有擠壓螺母(501)，且擠壓螺母(501)與固定板(3)貼合，并且水平螺栓(5)關(guān)于操作盤(4)中心對(duì)稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述水平螺栓(5)與軌跡槽(6)為滑動(dòng)連接，且軌跡槽(6)設(shè)置為弧形，并且軌跡槽(6)弧形邊所對(duì)圓心角為60°，同時(shí)軌跡槽(6)關(guān)于操作盤(4)中心呈中心對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述控制桿(7)通過第一連接軸承(8)和第二連接軸承(9)分別與固定板(3)和垂直盤(2)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且控制桿(7)與功能板(10)為垂直分布，并且功能板(10)為高速鋼材質(zhì)的三角形板狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)功能板(10)頂角設(shè)置有倒角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述活動(dòng)桿(12)以控制桿(7)為中心等角度分布有3個(gè)，且活動(dòng)桿(12)與穩(wěn)定孔(13)為滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述定位板(14)的正視剖面形狀為“凵”字型，且定位板(14)正視形狀為弧形，并且定位板(14)與收納槽(16)為滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述內(nèi)墊板(17)和夾緊板(20)的材質(zhì)均為軟木，且內(nèi)墊板(17)上等間距密集分布有工作滑輪(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述側(cè)螺栓(19)與定位板(14)邊側(cè)開設(shè)的孔洞為螺紋連接，且側(cè)螺栓(19)通過其末端安裝的軸承與夾緊板(20)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且夾緊板(20)關(guān)于內(nèi)墊板(17)對(duì)稱分布，同時(shí)1個(gè)夾緊板(20)邊側(cè)安裝有3個(gè)側(cè)螺栓(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承智能制造加工用表面光滑度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述垂直螺栓(22)與限位槽(21)為滑動(dòng)連接，且限位槽(21)關(guān)于安裝板(24)對(duì)稱分布，并且安裝板(24)底面與基板(1)表面貼合。