[發明專利]一種耐高溫聚乙烯色母粒及其制備方法

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• 申請號: 202010197341.8
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111363230A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 嵊州市仲明新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L77/00;C08L27/06;C08L51/06;C08K5/098;C08J3/22;C08F210/02;C08F230/02
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1.一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：包括以下重量份的原料：150-200份改性聚乙烯、30-50份聚酰胺樹脂、10-15份聚氯乙烯、3-6份相容劑、1-4份潤滑劑、0.5-2份白油、3-5份色粉。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：所述的改性聚乙烯的制備方法為：

S1、耐高溫改性劑的制備

S11、在反應釜中加入0.1mol 9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物,通入氮氣置換掉反應釜中的空氣，關閉閥門，升溫至熔融后，打卡閥門，邊通入氮氣邊加入0.11-0.13mol4,4'-二苯乙烯二羧酸，加入完畢后，再通入氮氣5-10min，以完全替換掉反應釜中的空氣，接著邊攪拌邊升溫至120-130℃，攪拌反應4-5h，反應結束后，自然冷卻到室溫，采用柱層析分離，即得到中間體M1；

S12、在反應瓶中加入10mmol步驟S11制備得到的中間體M1、22-25mmol 3-丁烯-1-胺、路易斯酸和150ml溶劑甲苯，加熱至50-55℃，攪拌使其溶解，接著加入5-6mmol三氯氧磷，緩慢升溫至125-135℃，保溫攪拌反應3-4h，反應結束后，自然冷卻到室溫，將反應液中倒入500ml冰水中，攪拌10min后,分液，分離出有機相，旋轉蒸發除去溶劑，粗產物經無水乙醚洗滌后，干燥，即得到式M2所示的耐高溫改性劑；

S2、改性聚乙烯的制備

將1kg去離子水加入到反應釜中，通入氮氣置換掉反應釜中的空氣，接著依次加入0.5-0.7g乳化劑、0.5-0.7g引發劑、50-60g乙烯單體，將反應釜轉移至水浴鍋中，在溫度為70-80℃下、攪拌速度為500-600r/min下進行乳化預聚合反應15-20min，接著將反應釜移出水浴鍋，降溫至室溫，再依次加入加入0.5-0.7g乳化劑、0.5-0.7g引發劑、10-13g耐高溫改性劑、35-40g乙烯單體，將反應釜再次放入水浴鍋中，在溫度為85-90℃下、攪拌速度為700-1000r/min下進行聚合反應2-3h，加入200ml甲醇和100ml質量分數為10%的氯化鈉溶液進行破乳，經過濾、水洗、干燥后，即得到改性聚乙烯。

3.根據權利要求2所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：步驟S11中，過柱采用展開劑為正己烷：乙酸乙酯=10:1-1.5。

4.根據權利要求2所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：步驟S12中，所述的路易斯酸為氯化鋅，路易斯酸的加入量為1-3mmol。

5.根據權利要求2所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：步驟S12中，緩慢升溫是以1℃/min的速度進行升溫。

6.根據權利要求2所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：步驟S2中，所述的乳化劑為聚氧乙烯醚。

7.根據權利要求2所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：步驟S2中，所述的引發劑為過硫酸銨。

8.根據權利要求1所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。

9.根據權利要求1所述的一種耐高溫聚乙烯色母粒，其特征在于：所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。

10.一種耐高溫聚乙烯色母粒的制備方法，其特征在于：具體步驟為：將改性聚乙烯、聚酰胺樹脂、聚氯乙烯、相容劑、潤滑劑、白油、色粉進行干燥后，預混合5-10min，接著加入雙螺桿擠出機中，在溫度為180-250℃下進行熔融擠出，自然冷卻后，轉移至造粒機中進行造粒，即得到耐高溫聚乙烯色母粒。