[發明專利]一種玻璃鋼化妝品罐冷卻成型設備

在審

• 申請號: 202010196987.4
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111361105A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 汪琛欽
• 申請（專利權）人: 紹興珀奧塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42;B29C45/72;B29C45/78
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 陳彩霞

本發明提供一種玻璃鋼化妝品罐冷卻成型設備，涉及注塑成品領域，包括用于注塑成型的注塑機、三軸機械手、抓取機構、一級冷卻機構以及輸送帶，所述抓取機構設置在三軸機械手上且能夠抓取注塑機上的成型化妝品瓶身，所述三軸機械手能夠帶動抓取機構運動于注塑機、一級冷卻機構、輸送帶之間。將注塑機成型的化妝品瓶身先抓取至一級冷卻機構內，箱體內的電熱管以及風輪帶動的空氣循環，使得箱體內始終處于60℃左右的恒溫狀態，使200℃?300℃的高溫化妝品瓶身先在60℃的中溫區域內冷卻，待化妝品瓶身冷卻片刻后至60℃，在將其移動至溫度較低的空氣中進行自然冷卻或者快速風冷，相較于直接快速風冷，化妝品瓶身不易開裂，產品質量大大提升。

技術領域

本發明涉及注塑成品技術領域，具體為一種玻璃鋼化妝品罐冷卻成型設備。

背景技術

在化妝品瓶身的生產過程中，模具是一種必不可少的機械設備，模具品質的好壞直接影響到瓶身的質量及生產效率。

眾所周知，塑料注塑模具的服役條件比較苛刻，一方面他的工作溫度較高，一般在200℃-300℃之間，而在化妝品瓶身成型后都會進行冷卻。

目前市場上主要采用兩中方式進行冷卻，一種是通過自然冷卻，自然冷卻速度慢，效率低。還有一種是通過冷風機來進行快速冷卻，這種方式雖然速度快，但是產品質量不高。同時，兩種方式都存在一個同樣的問題：冷卻源的空氣溫度較低，使得200℃-300℃的成型瓶身遇到較大的溫差，冷卻速度急劇下降，導致瓶身存在開裂等情況，影響產品質量。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種玻璃鋼化妝品罐冷卻成型設備，解決了上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種玻璃鋼化妝品罐冷卻成型設備，包括用于注塑成型的注塑機、三軸機械手、抓取機構、一級冷卻機構以及輸送帶，所述抓取機構設置在三軸機械手上且能夠抓取注塑機上的成型化妝品瓶身，所述三軸機械手能夠帶動抓取機構運動于注塑機、一級冷卻機構、輸送帶之間，所述一級冷卻機構包括箱體、帶有若干通孔的支撐板、若干底模、固定蓋板、活動蓋板、氣缸、風輪以及多個電熱管，所述風輪設置在箱體內腔的底部中間，多個所述電熱管設置在箱體內且均勻排布在風輪的上方，所述支撐板橫向設置在箱體內，若干底模排布在支撐板的頂部，所述抓取機構能夠將化妝品瓶身抓至底模上，所述固定蓋板固定設置在箱體的頂部，所述活動蓋板橫向滑動設置在箱體的頂部，所述氣缸橫向設置在固定蓋板上且輸出端與活動蓋板相連，所述活動蓋板蓋合箱體時與底模上下對應，所述固定蓋板、活動蓋板與箱體的側壁之間均形成有一個進氣口和一個出氣口，所述箱體上靠近固定蓋板的進氣口與靠近活動蓋板的出氣口相對應，所述箱體上靠近活動蓋板的進氣口與靠近固定蓋板的出氣口相對應。

優選的，所述箱體內設置有導流機構，所述導流機構能夠將靠近固定蓋板的進氣口的進氣引導至靠近活動蓋板的出氣口、將靠近活動蓋板的進氣口的進氣引導至靠近固定蓋板的出氣口。

優選的，所述導流機構包括兩個呈°弧形的導流板，兩個所述導流板對稱設置在風輪的兩側緊靠箱體的側壁，所述導流板的頂端與進氣口、出氣口相對應，所述導流板的底端與風輪相對應。

優選的，所述導流板上沿著其橫向長度方向等間距開設有若干導流槽。

優選的，所述導流板的橫向中間處設置有用于分隔同側進氣口和出氣口氣流的隔板。

優選的，所述抓取機構包括底板以及等間距設置在底板底部的四個吸盤，所述吸盤通過管子連接抽氣泵，所述四個吸盤分別與注塑機內的四個成型的化妝品瓶身相對應，所述支撐板上的底模數量為四個，所述四個吸盤與四個底模相對應。

優選的，所述底模的頂部設置有出氣孔，所述底模的底部設置有與出氣孔相連通的吸管，所述吸管的另一端連接抽氣泵。