[發(fā)明專利]一種用于義齒內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)的金屬標(biāo)準(zhǔn)厚度片的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010196889.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN111390500A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳能;陳小君;王文榮;肖燕萍;謝勝芬;劉珍珍;吳紫君;蔡金蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省醫(yī)療器械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 廣州潤禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44446
• 代理人: 張柳;楊釗霞

本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于義齒內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)的金屬標(biāo)準(zhǔn)厚度片的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1、鑲嵌處理：對(duì)金屬體進(jìn)行鑲嵌處理；S2、切割處理：對(duì)鑲嵌處理后的金屬體進(jìn)行切割處理，得到若干個(gè)厚度大于或者等于0.2mm的厚度片；S3、封裝處理：將厚度片封裝固定在對(duì)X射線弱吸收的材料中，本發(fā)明所采用的制備方法解決了金屬厚度片制備工藝復(fù)雜、制備時(shí)間長、費(fèi)用高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于義齒內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)的金屬標(biāo)準(zhǔn)厚度片的制備方法。

背景技術(shù)

義齒內(nèi)部質(zhì)量用金屬標(biāo)準(zhǔn)厚度片(簡稱厚度片)是在義齒產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測時(shí)，對(duì)義齒咬合面厚度進(jìn)行定量測試用的。目前還沒有生產(chǎn)出和義齒合金相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)厚度片，最先進(jìn)的技術(shù)是通過與修復(fù)體生產(chǎn)方式一致的鑄造方法制備出不同屬片階梯厚度的金屬片作為階梯狀像質(zhì)計(jì)，修復(fù)體與像質(zhì)計(jì)并排進(jìn)行X射線無損檢測，通過密度計(jì)或者數(shù)字化圖像處理的方法對(duì)已知厚度的金屬片的成像進(jìn)行測量，從而進(jìn)行修復(fù)體厚度的評(píng)價(jià)。

但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的厚度片在使用過程中會(huì)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：

(1)制造成本高，由于不同元素對(duì)X射線的吸收系數(shù)不同，用于在X射線探測法中確定被測物厚度的金屬厚度片，需要與被測物具有一樣的化學(xué)成分，而使用在牙科修復(fù)體上的金屬材料，材料來源廣泛，按產(chǎn)品現(xiàn)有的注冊(cè)證統(tǒng)計(jì)，約有百來種產(chǎn)品，主要有鈷鉻合金、鎳鉻合金、鈦及鈦合金、銀基合金、鈀基合金、金合金等；即使同稱為鈷鉻合金，不同企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其鈷、鉻含量不同，添加的其他元素含量也是不同的，因此如果要準(zhǔn)確測量修復(fù)體的厚度，必須針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品制作評(píng)價(jià)用的像質(zhì)計(jì)，配齊滿足使用的階梯狀像質(zhì)計(jì)，所需費(fèi)用昂貴。

(2)工藝復(fù)雜。牙科金屬材料，皆為小塊狀或者小片狀金屬，如金合金一般為厚度1mm，長為10mm左右的正方形小金屬薄片；銀基或鈀基合金也通常為橫截面為3mm正方形，長不到20mm的長方體；用這樣的原材料制成階梯狀金屬片，一般采用鑄造的方法。而鑄造金屬是專業(yè)性比較強(qiáng)的一種工藝，需要專門的人員及設(shè)備，對(duì)不同材質(zhì)的金屬材料進(jìn)行熔鑄工藝的摸索，需要花費(fèi)一定的時(shí)間和精力，技術(shù)難度大，難以及時(shí)滿足使用者需要。

(3)制造周期長。生產(chǎn)企業(yè)層出不窮，產(chǎn)品的注冊(cè)證更換頻率快，在付出大量的金錢、時(shí)間、精力之后，產(chǎn)品使用數(shù)年極有可能作廢，而針對(duì)出現(xiàn)的義齒新材料，對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)厚度片不能實(shí)時(shí)及時(shí)滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種用于義齒內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)的金屬標(biāo)準(zhǔn)厚度片的制備方法，用于解決厚度片制備工藝復(fù)雜、制備時(shí)間長、費(fèi)用高的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種用于義齒內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)的金屬標(biāo)準(zhǔn)厚度片的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

S1、鑲嵌處理：對(duì)金屬體進(jìn)行鑲嵌處理；

S2、切割處理：對(duì)鑲嵌處理后的金屬體進(jìn)行切割處理，得到若干個(gè)厚度大于或者等于0.2mm的厚度片；

S3、封裝處理：將厚度片封裝固定在對(duì)X射線弱吸收的材料中。

本發(fā)明一種用于義齒內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)的金屬標(biāo)準(zhǔn)厚度片(簡稱厚度片)的制備方法，包括三個(gè)步驟：首先，選擇適當(dāng)?shù)蔫偳扼w材料，對(duì)金屬材料進(jìn)行鑲嵌；其次，對(duì)鑲嵌處理后的金屬體進(jìn)行精細(xì)切割，切割精度能達(dá)到±0.003的切割方式都可以滿足切割要求，切割出多個(gè)厚度值不小于0.2mm的厚度片；最后，將經(jīng)過上述步驟制成的厚度片封裝固定在對(duì)X射線弱吸收的材料中。