[發(fā)明專(zhuān)利]模座均布方法、模座均布機(jī)構(gòu)及雙錐道扣壓機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010196041.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111331046A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖許明;魏冬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江銳程機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D39/04 | 分類(lèi)號(hào): | B21D39/04;B21D37/10 |
| 代理公司: | 杭州中利知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 盧海龍 |
| 地址: | 313300 浙江省湖州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模座均布 方法 機(jī)構(gòu) 雙錐道 扣壓 | ||
1.模座均布方法,其特征是:在雙錐道扣壓機(jī)的雙錐道面上及與所述雙錐道面相配合的各瓣模座的雙錐面上均開(kāi)設(shè)鍵槽,通過(guò)在所述鍵槽上安裝導(dǎo)向鍵實(shí)現(xiàn)限位導(dǎo)向作用,并配合各瓣模座之間設(shè)置的彈簧使所述各瓣模座在扣壓工作過(guò)程中始終在圓周方向上均布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模座均布方法,其特征是:所述導(dǎo)向鍵與所述模座鍵槽固定連接,所述導(dǎo)向鍵與所述錐道鍵槽滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模座均布方法,其特征是:在扣壓工作過(guò)程中,當(dāng)所述模座上的壓模接觸到扣壓工件并承受扣壓力時(shí),所述導(dǎo)向鍵的側(cè)面與所述錐道鍵槽側(cè)面保持間隙。
4.模座均布機(jī)構(gòu),其特征是:扣壓機(jī)主體內(nèi)的雙錐道為活動(dòng)錐道和固定錐道,扣壓機(jī)主體內(nèi)的各瓣模座呈扇環(huán)形且模座之間設(shè)置有彈簧,所述模座的外圓弧面上形成有與所述活動(dòng)錐道和所述固定錐道的雙錐道面相配合的雙錐面,所述雙錐道面上和所述雙錐面上相配合分別開(kāi)設(shè)有錐道鍵槽和模座鍵槽,所述模座鍵槽上固定安裝有導(dǎo)向鍵,所述導(dǎo)向鍵與所述錐道鍵槽滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模座均布機(jī)構(gòu),其特征是:所述導(dǎo)向鍵沿高度方向分為固定端導(dǎo)向鍵本體和滑動(dòng)端導(dǎo)向鍵本體,所述固定端導(dǎo)向鍵本體內(nèi)置在所述模座鍵槽內(nèi),所述滑動(dòng)端導(dǎo)向鍵本體與所述錐道鍵槽滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模座均布機(jī)構(gòu),其特征是:所述滑動(dòng)端導(dǎo)向鍵本體沿長(zhǎng)度方向包括寬鍵部和窄鍵部,所述寬鍵部和所述窄鍵部之間平滑過(guò)渡,所述錐道鍵槽沿長(zhǎng)度方向包括寬鍵槽部和窄鍵槽部,所述寬鍵槽部和所述窄鍵槽部之間平滑過(guò)渡,所述窄鍵部寬幅小于所述窄鍵槽部寬幅,所述寬鍵部寬幅大于所述窄鍵槽部寬幅。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模座均布機(jī)構(gòu),其特征是:所述寬鍵部與所述窄鍵槽部的寬幅差為1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模座均布機(jī)構(gòu),其特征是:當(dāng)模座在非扣壓工作狀態(tài)下,所述寬鍵部位于所述窄鍵槽部?jī)?nèi),所述寬鍵部側(cè)面和所述窄鍵槽部側(cè)面相接觸保持緊配合,并與所述彈簧配合保持各瓣模座周向均布排列;當(dāng)模座在扣壓工作狀態(tài)下,所述寬鍵部位于所述寬鍵槽部?jī)?nèi),所述寬鍵部側(cè)面和所述寬鍵槽部側(cè)面之間保持間隙配合。
9.雙錐道扣壓機(jī),其特征是:采用權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的模座均布方法。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙錐道扣壓機(jī),其特征是:所述模座均布方法采用所述權(quán)利要求4至8中任一項(xiàng)所述的模座均布機(jī)構(gòu)。
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