[發(fā)明專利]一種利用伸縮式導(dǎo)管灌注混凝土樁的施工工法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010195869.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111305193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 濟(jì)英微
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家口眾益巖土工程有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/34
• 分類號(hào): E02D5/34;E02D15/04
• 代理公司: 石家莊科誠(chéng)專利事務(wù)所(普通合伙) 13113
• 代理人: 張紅衛(wèi)

本發(fā)明涉及一種混凝土水下灌注施工方法，具體地說(shuō)是一種利用伸縮式導(dǎo)管灌注混凝土樁的施工工法。目前，水下混凝土灌注大多利用砼料自重傾瀉的方式，施工中存在澆筑作業(yè)斷續(xù)、堵管等缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案采用設(shè)有底門(mén)且管體可密封的伸縮式導(dǎo)管，將首批灌注的混凝土送至樁孔底部，打開(kāi)底門(mén)釋放混凝土進(jìn)行封底，并通過(guò)輸送泵持續(xù)泵送進(jìn)行澆筑，同時(shí)隨混凝土面上升同步收縮導(dǎo)管至灌注作業(yè)完成。本發(fā)明施工方法在混凝土灌注過(guò)程中管內(nèi)壓力可控，導(dǎo)管升降時(shí)管體伸縮動(dòng)作均勻連貫，解決了現(xiàn)有技術(shù)中料管分拆導(dǎo)致灌注作業(yè)多次中斷且中斷時(shí)間長(zhǎng)、施工效率低、過(guò)程難以把控、影響工程質(zhì)量等難題，避免了混凝土離析、夾渣等造成樁基質(zhì)量問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土灌注施工方法，具體地說(shuō)是一種利用伸縮式導(dǎo)管灌注混凝土樁的施工工法。

背景技術(shù)

目前，水下混凝土樁的灌注施工大多利用混凝土自重沿導(dǎo)管傾瀉的方法，即在灌注料管的頂部設(shè)置一底部帶有提蓋的料斗，料斗內(nèi)預(yù)置混凝土，并在料管上端口放置一與料管直徑相仿的活塞球體，待混凝土方量達(dá)到底部埋深要求時(shí)打開(kāi)提蓋，混凝土在重力作用下快速傾瀉落入樁孔，下行過(guò)程中活塞球體將進(jìn)入管內(nèi)的水（或護(hù)壁泥漿）由料管底部強(qiáng)行排出。

在實(shí)際施工中，受導(dǎo)管直徑、活塞球體排水效果、護(hù)壁泥漿比重、導(dǎo)管端部埋入深度、混凝土坍落度等多種因素的影響，上述作業(yè)方式導(dǎo)致混凝土下落受阻，極易發(fā)生料管堵塞現(xiàn)象；特別是首批砼料灌注后，管內(nèi)外驟變?nèi)菀自斐赏獠克蚰酀{壓力太大滲入導(dǎo)管內(nèi)與之后澆筑的混凝土混和，大大增加了作業(yè)把控難度，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。

此外，灌注過(guò)程中隨著砼料液面升高，料管的拆除費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致了澆筑操作多次中斷，不但延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，降低了工作效率，而且相鄰兩車（斗）混凝土灌注存在間隔（為了保證工程質(zhì)量，規(guī)定兩車混凝土間隔不得超過(guò)30min），在一定程度上對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，甚至使管內(nèi)形成空氣室等，導(dǎo)致灌注作業(yè)失敗或出現(xiàn)斷樁，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種利用伸縮式導(dǎo)管灌注混凝土樁的施工工法，采用密封導(dǎo)管將混凝土直接送至樁基底部，進(jìn)行混凝土封底灌注，并在整個(gè)灌注作業(yè)中維持管內(nèi)壓力，避免了出現(xiàn)堵管、混凝土離析、夾渣等造成樁基底部質(zhì)量問(wèn)題。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種利用伸縮式導(dǎo)管灌注混凝土樁的施工工法：

包括以下步驟：

1）、施工準(zhǔn)備：

在樁孔頂部設(shè)置施工平臺(tái)并架設(shè)用于安裝導(dǎo)管的支承桅桿，安放導(dǎo)管并完成設(shè)備定位；測(cè)試樁孔直徑、深度、沉渣厚度；

導(dǎo)管采用伸縮式管體結(jié)構(gòu)，各節(jié)管體連接處設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，導(dǎo)管下端口設(shè)置有可開(kāi)合的底門(mén)；

2）、清孔：

根據(jù)施工要求設(shè)定導(dǎo)管下放深度；導(dǎo)管底門(mén)開(kāi)啟、逐節(jié)下放管體至樁孔底部設(shè)定深度，并對(duì)管體連接處做密封處理，密封處理應(yīng)在管體銜接處進(jìn)入樁孔前完成；

導(dǎo)管上端通過(guò)泵管連接水泵，通過(guò)水泵注入高壓水進(jìn)行清孔作業(yè)，根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況調(diào)節(jié)水壓及水流量，將孔底護(hù)壁泥漿的沉渣沖起，達(dá)到施工要求后停止注水，并逐節(jié)回收管體將導(dǎo)管整體提升至樁孔外；管體銜接處露出樁孔后解除密封；

3）、初灌混凝土封底：

根據(jù)施工要求設(shè)定導(dǎo)管的二次下放深度，導(dǎo)管底門(mén)關(guān)閉、逐節(jié)下放管體至孔底預(yù)定深度，并在管體銜接處進(jìn)入樁孔前的進(jìn)行密封處理，嚴(yán)禁樁孔內(nèi)的水或護(hù)壁泥漿由管體銜接處滲入導(dǎo)管；

導(dǎo)管的上端通過(guò)泵管連接混凝土輸送泵；根據(jù)孔徑以及導(dǎo)管的埋深要求，設(shè)定用于封底的初灌注混凝土方量，啟動(dòng)混凝土輸送泵向?qū)Ч軆?nèi)注入初灌注混凝土，并通過(guò)位于樁孔外部的管體連接處密封機(jī)構(gòu)泄壓平衡管內(nèi)外壓力，防止管內(nèi)壓力過(guò)大導(dǎo)致混凝土無(wú)法泵送；