[發明專利]一種專用于石油鉆機剎車盤制作的組合物在審
| 申請號: | 202010195084.4 | 申請日: | 2020-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN111621696A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發明(設計)人: | 吳世富;武強意 | 申請(專利權)人: | 西安西航電力石化設備制造股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/42;C22C38/44;F16D65/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 專用 石油 鉆機 剎車 制作 組合 | ||
本發明公開了一種專用于石油鉆機剎車盤制作的組合物,包括以下成分:碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、銅、鉬;所述成分重量的配比如下:碳0.26~0.3份、硅0.17~0.37份、錳0.40~0.70份、硫≤0.035份、磷≤0.035份、鉻0.80~1.10份、鎳≤0.030份、銅≤0.030份、鉬0.15~0.25份。由于將非標的30CrMo,保留了除含碳量外的其他化學成分及百分比不變,只對含碳量做了適當的調整,原含碳量為0.23~0.34,調整到碳量為0.26~0.3,因為碳量為0.26~0.3是非標的;本發明提高了剎車盤的焊接性能和耐磨度;剎車盤表面的耐摩擦能力大大提高,降低其磨損,增加其使用壽命,降低成本。
技術領域
本發明涉及剎車盤技術領域,具體為一種專用于石油鉆機剎車盤制作的組合物。
背景技術
剎車盤是石油鉆機盤式剎車裝置最重要的零部件之一,其制作材料的選用至關重要,直接關系到剎車盤的可靠性和安全性,而要保證安全性和可靠性,就必須有良好的使用性和制作工藝性,針對剎車盤來說,所用材料的力學性能和焊接性必須是足夠好的。目前,剎車盤通用的材料為30CrMo,它屬中碳合金結構鋼,在GB/T3073和JB/T6369 中是這樣規定的:化學成分(百分比)為:碳0.26~0.34份,硅0.17~ 0.37份,錳0.40~0.70份,硫≤0.035份,磷≤0.035份,鉻0.80~ 1.10份,鎳≤0.030份,銅≤0.030份,鉬0.15~0.25份;力學性能中:抗拉強度(MPa)≥930(95),屈服強度(MPa)≥785(80),伸長率(份)≥12,斷面收縮率(份)≥50,沖擊功(J)≥63,沖擊韌度值 (J/cm2)≥78(8),硬度≤229HB。
不難看出30CrMo這種材料如果單從力學性能角度分析,完全能夠滿足剎車盤的使用性能,可是這就忽略了一個很重要的性能,即前面說到的焊接性能,中碳鋼主要用于制作加工件,不提倡用于制作焊接件,尤其重要的焊接件,是不適宜的。這就需要有一種新的材料,將力學性能與焊接性能二者兼顧,達到二者兼優。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種專用于石油鉆機剎車盤制作的組合物,具有提高剎車盤焊接性能和安全性能的特點。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種專用于石油鉆機剎車盤制作的組合物,包括以下成分:碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、銅、鉬;
所述成分重量的配比如下:碳0.26~0.3份、硅0.17~0.37份、錳0.40~0.70份、硫≤0.035份、磷≤0.035份、鉻0.80~1.10份、鎳≤0.030份、銅≤0.030份、鉬0.15~0.25份。
優選的,所述成分重量的優選配比如下:碳0.28份、硅0.35份、錳0.5份、硫0.02份、磷0.018份、鉻0.95份、鎳0.015份、銅 0.015份、鉬0.2份。
優選的,所述成分重量的優選配比如下:碳0.27份、硅0.25份、錳0.6份、硫0.015份、磷0.02份、鉻0.98份、鎳0.02份、銅0.018 份、鉬0.19份。
優選的,所述成分重量的優選配比如下:碳0.28份、硅0.3份、錳0.6份、硫0.03份、磷0.03份、鉻1份、鎳0.025份、銅0.026 份、鉬0.2份。
所述剎車盤的鑄造工藝如下:
步驟1、用造型機制作上模具和下模具,將上下模具放平并和模具,開好澆注口;
步驟2、將上砂型放入上、下模具中間的空腔,將模具移動到澆筑平臺;
步驟3:將配比好的碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、銅、鉬融化成鐵水;
步驟3、將鐵水由澆注口澆注,鐵水經鐵水道澆注至型腔與上砂型之間,型腔內的空氣及在澆注過程中產生的一些雜質經排氣縫和補縮孔向上排出工件外;
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