[發明專利]缸體底盤組件結構及缸體裝置在審
| 申請號: | 202010194927.9 | 申請日: | 2020-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN111299580A | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發明(設計)人: | 霍蘭田;楊加興 | 申請(專利權)人: | 四川天府珞埔三維科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/105 | 分類號: | B22F3/105;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 封浪 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 缸體 底盤 組件 結構 裝置 | ||
本發明公開了一種缸體底盤組件結構及缸體裝置,底盤組件設置于缸筒內,所述底盤組件包括支撐盤件和電磁鐵盤件,所述支撐盤件具有能被磁鐵吸附的特性;支撐盤件和電磁鐵盤件的尺寸均與缸筒適配;支撐盤件設置于電磁鐵盤件的頂部,電磁鐵盤件通過通電和放電來實現對支撐盤件的吸附或釋放。本設計采用電磁吸附方式來實現對支撐盤件的吸附和釋放,操作簡單、快捷,不會損傷盤件;本設計可以有效防止粉料從支撐盤件下漏,同時也能有效防止出現拉缸現象而損傷盤件和缸筒壁。
技術領域
本發明涉及3D打印機配件領域,尤其是一種應用于3D打印機的缸體底盤組件結構及缸體裝置。
背景技術
3D打印機對產品具有成型快速、制作精度高的特點,其原材料為粉末狀,其通過逐層打印的方式來實現對產品的制造,不易造成材料浪費。根據材料的種類及其使用,現有熔融沉積造型術、激光立體印刷術和選擇型激光燒結術等細分類型的3D打印裝置。其中,采用選擇型激光燒結術來實現的3D打印裝置較為常見。
常見的類型包括采用SLS選擇性激光燒結術和采用SLM選擇性激光熔化術的3D打印裝置,兩種類型均屬于使用激光作為能量介質的3D打印技術。兩種類型中,相較于SLS選擇性激光燒結術而言,SLM在增材制造的過程中用激光使粉體完全熔化,不需要黏結劑,成型的精度和力學性能都比SLS要好,因此,較SLS選擇性激光燒結術而言,在某些領域的應用前景要好,例如在醫療、汽車、航天等領域都有極大應用前景。
對于SLM型3D打印機而言,其通常包括供料裝置、成型裝置、鋪粉裝置、激光裝置和粉料回收裝置。其中,成型裝置的缸體內,由于是作為產品的成型區域,需要在打印過程中為產品提供支撐面,同時,打印完成的產品還需要轉移,現有方案的底盤通常通過螺栓等來進行安裝固定,在安裝和取出時均不方便,現有的直接通過手或工具轉移產品的方案容易損傷到剛打印完成的產品。同時,由于受每次安裝的力度影響,會對底盤造成一定的損傷,手動安裝也可能會使底盤表面出現傾斜。
發明內容
本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種缸體底盤組件結構及缸體裝置,以為打印過程提供整個工作面,同時解決支撐盤件快捷裝、取,以及安裝過程容易受損的問題。
本發明采用的技術方案如下:
一種缸體底盤組件結構,底盤組件設置于缸筒內,所述底盤組件包括支撐盤件和電磁鐵盤件,所述支撐盤件具有能被磁鐵吸附的特性;支撐盤件和電磁鐵盤件的尺寸均與缸筒適配;支撐盤件設置于電磁鐵盤件的頂部,電磁鐵盤件通過通電和放電來實現對支撐盤件的吸附或釋放。
本設計采用電磁吸附的方式安裝支撐盤件,具有快捷、高效的特點。同時,采用該方式摒棄了采用螺栓安裝的方式,不受人力和安裝工具的影響,不會受到損壞。
進一步的,所述支撐盤件與所述電磁鐵盤件之間設計有定位孔-定位柱結構。
通過定位孔-定位柱結構,可以快速完成支撐盤件的安裝定位。
進一步的,支撐盤件包括底盤和吸附件,所述底盤不具備被磁鐵吸附的特性,所述吸附件能夠被磁鐵吸附,所述吸附件嵌于所述底盤內。
這樣,支撐盤件就既滿足在粉料側不具備磁鐵吸附的特性,又能夠被電磁鐵盤件吸附。
進一步的,所述底盤的底部設計有與吸附件相匹配的安裝槽,所述吸附件固定于該安裝槽內。即設計了吸附件的安裝結構,此結構能夠快速完成支撐盤件的組裝。
進一步的,所述電磁鐵盤件由上而下包括依次相連的定位盤、隔熱盤和聯接盤,所述定位盤側邊設置有至少一圈羊毛氈;在定位盤內部均勻分布設置了若干電磁鐵;所述隔熱盤由隔熱材料加工而成,隔熱盤內設置有過線槽;所述隔熱盤和聯接盤上均設計有相匹配的線束過孔;聯接盤側面設置有至少一個密封圈。
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