[發(fā)明專利]雙金屬組合式制動(dòng)盤及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010194100.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN111306224A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹全青;靳宏斌;王曉妍;劉海洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西湯榮機(jī)械制造股份有限公司
• 主分類號(hào): F16D65/12
• 分類號(hào): F16D65/12;F16D65/095;F16D65/847;B22C9/02;B22C9/22;B22D19/04;C22C37/06;C22C37/10
• 代理公司: 太原智慧管家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14114
• 代理人: 張洋

1.雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于，包括連接機(jī)構(gòu)和制動(dòng)盤本體，所述連接機(jī)構(gòu)與制動(dòng)盤本體可拆卸連接；

所述連接機(jī)構(gòu)和制動(dòng)盤本體通過螺栓或鉚釘相連接；

所述連接機(jī)構(gòu)的材料需用高強(qiáng)度碳素鋼板沖壓或旋壓制成，所述制動(dòng)盤本體采用高碳灰鑄鐵制成，所述高碳灰鑄鐵的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為：

C：3.40～3.90，Si：1.50～2.10，Mn：0.50～1.10，P：≤0.10，S：≤0.12，Cr：0.20～0.60，其余為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于：

所述制動(dòng)盤本體呈圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，包括第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面，第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面表面平行，且之間通過若干均勻交叉分布的圓柱連接，將兩個(gè)制動(dòng)盤面連接為一體，從而第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面之間形成通風(fēng)道，以及，第一制動(dòng)盤面內(nèi)圓半徑小于第二制動(dòng)盤面內(nèi)圓半徑；

所述連接機(jī)構(gòu)包括一體成型的法蘭、連接體和緊固體，連接體呈圓柱管狀結(jié)構(gòu)，緊固體呈圓環(huán)狀機(jī)構(gòu)，所述連接體的一端與法蘭一體成型，另一端與緊固體的內(nèi)圈連接，同時(shí)，所述緊固體與第一制動(dòng)盤面通過螺栓或鉚釘相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于，所述緊固體的壁厚為法蘭壁厚的75-90％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于，所述緊固體與制動(dòng)盤本體連接的一端的壁厚為通風(fēng)道寬度的25-50％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于：

所述制動(dòng)盤本體呈圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，包括第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面，第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面表面平行，且之間通過若干均勻交叉分布的圓柱連接，將兩個(gè)制動(dòng)盤面連接為一體，從而第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面之間形成通風(fēng)道，以及，第一制動(dòng)盤面內(nèi)圓半徑大于第二制動(dòng)盤面內(nèi)圓半徑；

所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在靠近第一制動(dòng)盤面的一側(cè)，連接機(jī)構(gòu)包括法蘭、連接體和復(fù)合體，所述連接體呈圓柱管狀結(jié)構(gòu)，連接體一端與法蘭一體成型，另一端與復(fù)合體通過螺栓或鉚釘相連接，所述復(fù)合體呈圓環(huán)內(nèi)圓收口狀結(jié)構(gòu)，復(fù)合體的截面呈L形狀，所述復(fù)合體一端與連接體通過螺栓或鉚釘連接，另一端穿插在第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面之間，且穿過第一制動(dòng)盤面和第二制動(dòng)盤面之間最內(nèi)側(cè)的圓柱。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于，所述復(fù)合體穿過第一制動(dòng)盤面內(nèi)圓半徑大于第二制動(dòng)盤面之間最內(nèi)側(cè)的圓柱并延伸出距離為3-10mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于，所述高碳灰鑄鐵加入化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為：Cu：0.30～0.60％或Mo：0.20～0.50％，以增加制動(dòng)盤本體的強(qiáng)度和硬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤，其特征在于，所述高碳灰鑄鐵加入化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為：Cu：0.30～0.60％和Mo：0.20～0.50％，以增加制動(dòng)盤本體的強(qiáng)度和硬度。

9.一種權(quán)利要求2所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤的制造方法，其特征在于，以下步驟：

S1：選用碳素鋼，采用旋壓或者沖壓方式制得法蘭、連接體和緊固體；

S2：制動(dòng)盤面制作

S2-1：使用盤面模具制造盤面澆注砂型；

S2-2：將符合成分要求的高碳盤面鐵水澆入砂型型腔內(nèi)，完成制動(dòng)盤面毛坯的制作；

S2-3：將法蘭、連接體和緊固體以及第一制動(dòng)盤面通過螺栓或鉚釘緊固連接好；

S3：對(duì)雙金屬組合式制動(dòng)盤毛坯進(jìn)行機(jī)加工，制成雙金屬組合式制動(dòng)盤成品。

10.一種權(quán)利要求5所述的雙金屬組合式制動(dòng)盤的制造方法，其特征在于，以下步驟：

S1:選用碳素鋼，采用旋壓或者沖壓方式制得法蘭、連接體和復(fù)合體；

S2：制動(dòng)盤面制作：

S2-1：制作好的復(fù)合體部件，放入盤面模具型腔內(nèi)，制作盤面澆注砂型；

S2-2：將符合成分要求的高碳盤面鐵水澆入砂型型腔內(nèi)，完成制動(dòng)盤本體毛坯的制作，以及復(fù)合體與制動(dòng)盤本體的復(fù)合，制成高強(qiáng)輕量復(fù)合制動(dòng)盤毛坯；

S2-3：將一體成型的法蘭和連接體通過螺栓或鉚釘與復(fù)合體緊固連接好；

S3：對(duì)雙金屬組合式制動(dòng)盤毛坯進(jìn)行機(jī)加工，制成雙金屬組合式制動(dòng)盤成品。