[發明專利]一種預熱塑料擠出成型模具的裝置及方法

有效

• 申請號: 202010194007.7
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111452327B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 陳厚忠
• 申請（專利權）人: 武漢金牛經濟發展有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/32;B29C48/92;B29C48/25;B29L23/00
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所(普通合伙) 42001
• 代理人: 王敏鋒

本發明公開了一種用于塑料擠出成型模具快速開機預熱裝置，包括高頻發生器、預熱平臺和通信電纜；所述高頻發生器可將市電轉化為30～40KHz高頻電流，高頻發生器的前面板上設有加熱參數顯示屏、啟停按鈕、高頻輸出口；所述預熱平臺包括多個規格夾具護套、識別模塊及高頻電纜，高頻電纜螺旋纏繞鑲嵌在夾具護套內，通過通信電纜與高頻發生器輸出口相連接。本發明所述預熱裝備通過電磁感應，可在生產線下對預裝的成型模具預加熱，加熱至內而外，不損傷成型模具表面功能層，且通過高頻發生器多個輸出口和平臺上不同規格的夾具護套，可實現多個、不同規格成型模具同時預熱，大大降低了模具安裝到生產線上后的加熱時間，提高了開機效率。

技術領域

本發明涉及擠出模具的預熱技術領域，特別是涉及一種預熱塑料擠出成型模具的裝置，還涉及一種預熱塑料擠出成型模具的方法。

背景技術

塑料管道常用的加工方式為螺桿擠出，而擠出模具是塑料管道尺寸及加工效率的保障，因此，在不同設備上加工不同規格管道，或換不同的原料加工同一規格管道時或長時間生產加工需要清理成型模具時，會更換不同尺寸的擠出成型模具或進行表面清理，而在此過程中，本已經預熱好的螺桿擠出部分因更換了冷的成型模具或拆卸清理造成成型模具冷卻，在完成更換后需繼續加熱等待，且因成型模具溫度未加熱均勻，會在管道擠出時產生不必要的大量廢品，造成生產成本的浪費；擠出成型模具多采用45號低碳鋼或不銹鋼等耐磨耐腐材質，通常采用烘烤的方式預熱，但因高速生產用成型模具多為表面鍍鉻，鉻層為不良導熱體，且在350℃以上會逐漸分層脫落，不宜從外烘烤加熱。

而選用高頻發生器加熱成型模具可避免成型模具多為表面鍍鉻分層脫落的問題，但不同規格的成型模具采用高頻發生器加熱相同時間到達的溫度不同，而且在不同環境溫度下相同對成型模具加熱固定時間后的終止溫度也不一樣，這給使用高頻發生器加熱成型模具到標準溫度帶來了挑戰。

發明內容

本發明旨在解決目前鍍鉻成型模具通過高溫烘烤預熱到制定溫度容易分成脫落鍍層的問題，提供一種預熱塑料擠出成型模具的裝置，該設備通過電磁感應，可在擠出生產線下對預裝的成型模具預加熱，加熱至內而外，不損傷成型模具表面功能層，且通過高頻發生器的單片機識別不同規格的成型模具，相應針對成型模具規格輸出設定的具有導通時間為t的PWM信號，將不同規格的成型模具均能加熱到設定溫度，解決了根據模具規格控制模具預熱終止溫度的問題，大大降低了模具安裝到生產線上后的加熱時間，提高了開機效率。同時本發明通過預測量不同環境溫度下將相同規格的成型模具通過高頻電流加熱到預熱溫度T所需的PWM信號的導通時間t，計算不同環境溫度下導通時間t的補償值s，自動根據檢測到的環境溫度查找補償值，修改高頻電流加熱的導通時間t，將成型模具自動加熱到預熱溫度。