[發明專利]一種再生變形鋁合金熔體的復合處理方法

有效

• 申請號: 202010193794.3
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111411247B
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 何健松;杜軍;史明波;周炳堅;何杏霖
• 申請（專利權）人: 清遠市正通金屬制品有限公司;華南理工大學
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/00;C22F1/04;C22B7/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

1.一種再生變形鋁合金熔體的復合處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）熔化6xxx系廢鋁，扒渣后，得到再生變形鋁合金熔體；

（2）向步驟（1）得到的熔體中加入金屬Mg、Al-Ti系列細化劑和Al-10Sr變質劑進行復合處理，熔化后攪拌均勻，保溫靜置；

（3）對步驟（2）得到的熔體進行精煉除渣處理，扒渣后保溫靜置；

（4）對步驟（3）得到的熔體進行鑄造成型，得到再生變形鋁合金鑄錠；

（5）對步驟（4）得到的鋁合金鑄錠進行均勻化熱處理，得到鑄造板材；

（6）對步驟（5）得到的鑄造板材進行多道次軋制，得到再生變形鋁合金；

所述Al-Ti系列細化劑的加入量占熔體質量的0.3%～0.7%，所述Al-10Sr變質劑的加入量占熔體質量的0.2%～0.6%，所述金屬Mg加入后熔體中Mg的質量百分含量為0.8%~1.4%；所述Al-Ti系列細化劑為含C細化劑；所述復合處理的溫度為720~750℃，保溫靜置的時間為10~20 min。

2.如權利要求1所述的再生變形鋁合金熔體的復合處理方法，其特征在于，所述含C細化劑包括如下質量分數的成分：4.5%～5.5%Ti、0.25%～0.35%B和0.15%～0.25%C。

3.如權利要求1所述的再生變形鋁合金熔體的復合處理方法，其特征在于，步驟（3）中，所述精煉除渣處理為向熔體中加入精煉劑和打渣劑，控制處理溫度為720~750℃，處理時間為10~20 min。

4.如權利要求3所述的再生變形鋁合金熔體的復合處理方法，其特征在于，所述精煉劑和打渣劑通過噴吹法加入。

5.如權利要求3所述的再生變形鋁合金熔體的復合處理方法，其特征在于，步驟（3）中，所述精煉劑和打渣劑的總添加量為熔體質量的1%，所述精煉劑與打渣劑的質量比為1：4。

6.如權利要求1所述的再生變形鋁合金熔體的復合處理方法，其特征在于，步驟（5）中，所述均勻化熱處理的工藝為：溫度480～500℃，保溫時間8～12h。

7.如權利要求1所述的再生變形鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，所述軋制的工藝為：每道次變形量最高為10%，總變形量為50%。

8.一種6xxx系再生變形鋁合金，其特征在于，由如權利要求1~7任一項所述的再生變形鋁合金熔體的復合處理方法制得。