[發明專利]一種低熔點薄膜、制備方法及其應用

在審

• 申請號: 202010193768.0
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111331980A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 李飛;崔濤;郝際臣;王朋濤
• 申請（專利權）人: 青島海益塑業有限責任公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/32;B32B37/08;B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 張紅鳳

本發明公開了一種低熔點薄膜、制備方法及其應用，屬于薄膜的制備技術領域。其低熔點薄膜為復合結構，分別是從上到下依次排布的第一層體、第二層體和第三層體，所述的第一層體和第三層體均是低密度聚乙烯材質，所述的第二層體是乙烯?醋酸乙烯共聚物(EVA)材質其低熔點薄膜的制備方法是使用三層共擠復合吹塑工藝加工生產的，將低密度聚乙烯和乙烯?醋酸乙烯共聚物原料分別使用不同擠出機加熱塑化擠出，在復合模具中復合，經吹脹成泡，風環冷卻定型，經人字板后成筒狀，經卷取成卷膜。本發明制備得到的薄膜的熔點≤85℃，本發明方法提高了薄膜加工性，不添加不利于使用的加工助劑，保證了穩定的薄膜熱封強度，開口性，低氣味性等性能。

技術領域

本發明涉及薄膜的制備技術領域，具體涉及一種適用于包裝行業的低熔點薄膜的制備。

背景技術

隨著工業化發展，國家對工業生產環境的要求越來越嚴格，合成橡膠生產、橡膠制品生產過程中需要用包裝材料對橡膠及煉膠輔助材料進行包裝，普通包裝材料在煉膠時需回收處理，造成粉塵飛揚污染環境，對生產加工人員身心遭成傷害，用低熔點薄膜制袋后盛裝煉膠用原料、輔料，煉膠時可不用將包裝回收，該包裝袋可熔入橡膠中，不影響橡膠制品質量。但是該低熔點薄膜主要成分EVA是乙烯與醋酸乙烯共聚而成，醋酸乙烯成分類似于橡膠，加工制膜時隨著EVA成分中醋酸乙烯含量的增加，成膜困難性加大，熔點隨醋酸乙烯含量增加而降低，即薄膜中醋酸乙烯含量決定了薄膜的熔點。

目前現有技術中低熔點薄膜的制備方法，主要是將LDPE與EVA共混后，再添加含開口劑、爽滑劑、分散劑等多種助劑的母料改善薄膜加工性，但隨著添加母料量的增多雖然改善了薄膜加工成型性，但也增加了薄膜中小分子物質的含量，會增加影響橡膠成品的質量因素，加工制膜時一旦混合料不均勻就會使薄膜成型困難，甚至造成廢品產生，如何改善薄膜成型困難且制得質量穩定的低熔點薄膜已成為本領域相關研究者們急需解決的主要技術問題。

發明內容

為了解決薄膜成型困難這一技術問題，本發明的目的之一在于提供一種低熔點薄膜，本發明的目的之二是發明一種低熔點薄膜的加工生產方法，其可以提高薄膜的加工性，且為低熔點薄膜，本發明的目的之三在于提供上述低熔點薄膜的多種應用。

本發明采用了以下技術方案：

一種低熔點薄膜，其為層狀復合結構，包括從上到下依次排布的第一層體、第二層體和第三層體，所述的第一層體和第三層體均由低密度聚乙烯(LDPE)構成，所述的第二層體由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)構成；

按照厚度百分數計，所述的第一層體和第三層體的總厚度占30％，所述的第二層體的厚度占70％。

作為本發明的一個優選方案，所述的第一層體、第三層體的厚度各占15％。

作為本發明的另一個優選方案，所述的第一層體和第三層體的LDPE質量相同。

進一步的，所述的第二層體的層數≥1,以利于EVA厚度生成。

進一步的，所述的EVA中VA質量含量為12-18％。

進一步優選，所述的LDPE的熔體指數為2-15g/10min。

本發明的目的之二在于提供上述低熔點薄膜的制備方法，包括以下步驟：

a、配料，

第一層體和第三層體的質量各占原料總質量的15％，第一層體和第三層體均由LDPE作為原料，第二層體的質量占原料總質量的70％，第二層體由EVA作為原料；

b、擠出，

準備三臺擠出機，將步驟a配好的原料經各層的料斗分別送入三臺擠出機中，其中，第一層體、第二層體、第三層體分別對應一臺擠出機，三臺擠出機將原料經加熱塑化熔融后擠出，并按照從上到下分別為第一層體、第二層體、第三層體的順序在共擠復合模具成型段復合在一起；