[發明專利]高氨氮低C/N比養豬廢水中碳氮高效去除的好氧-微氧兩級SBR處理裝置及方法

在審

• 申請號: 202010193542.0
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111320263A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 孟佳;張布云;李玖齡;劉敏
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12;C02F3/20;C02F101/16;C02F103/20
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 23211
• 代理人: 鄧宇

本發明公開了一種高氨氮低C/N比養豬廢水中碳氮高效去除的好氧?微氧兩級SBR處理裝置及方法，屬于污水處理技術領域。本發明解決了現有對于高氨氮低C/N比養豬廢水處理技術不夠完善，存在工藝復雜、投資運行成本大、運行效果不穩定的問題。本發明的處理裝置在運行時，進水池中的養豬廢水進入好氧SBR反應器中，對廢水中懸浮物質進行截留的同時，在好氧條件下通過污泥微生物的代謝作用大幅降低廢水的COD，減少化能異養菌群在微氧SBR反應器中的滋生。處理后的廢水進入微氧SBR反應器中，通過對AOB和AnAOB的富集，在微氧條件下，實現NH₄⁺?N的部分氧化和ANAMMOX的偶聯，達到經濟高效的生物脫氮目的。

技術領域

本發明涉及一種高氨氮低C/N比養豬廢水中碳氮高效去除的好氧-微氧兩級SBR處理裝置及方法，屬于污水處理技術領域。

背景技術

養豬廢水普遍具有有機物濃度高、氨氮濃度高以及懸浮物濃度高等特點而較難處理。根據清糞方式(即水沖糞、水泡糞和干清糞)的不同，養豬廢水的水質特點也有所不同。其中，干清糞具有氨氮(NH₄⁺-N)濃度高和碳氮比(C/N)低的特點，而水沖糞和水泡糞養豬廢水的有機物濃度較高，一般需先經過厭氧工藝去除部分有機物，由此形成的水沖糞/水泡糞厭氧消化液也具有高氨氮低C/N比特點。過低的C/N比給這類養豬廢水的處理帶來很大的挑戰，由于有機碳源的不足，采用傳統的硝化反硝化工藝對其處理，很難實現經濟有效的生物脫氮。外加有機碳源的工程措施，雖然可以滿足反硝化對C/N值的需求并保障生物脫氮的進行，但無疑增加了污水處理成本。因此，提供一種高效的去除高氨氮低C/N比養豬廢水中碳氮的方法是十分必要的。

發明內容

本發明為了解決現有對于高氨氮低C/N比養豬廢水處理技術不夠完善，存在工藝復雜、投資運行成本大、運行效果不穩定、經濟性較差的問題，提供一種高氨氮低C/N比養豬廢水中碳氮高效去除的好氧-微氧兩級SBR處理裝置及方法。

本發明的技術方案：

一種高氨氮低C/N比養豬廢水中碳氮高效去除的好氧-微氧兩級SBR處理方法，該方法包括以下步驟：

步驟一，采用好氧SBR反應器對養豬廢水進行處理，獲得養豬廢水上清液；

所述的好氧SBR反應器處理過程分為進水曝氣期、沉淀期和排水期；

步驟二，將步驟一獲得的養豬廢水上清液使用微氧SBR反應器進行處理，獲得去除碳氮的養豬廢水；

所述的的微氧SBR反應器處理過程分為進水曝氣期、沉淀期和排水期。

進一步限定，步驟一好氧SBR反應器的進水曝氣期的養豬廢水進水流量為0.27L/min，進水時間為15min，在養豬廢水開始進入的同時，好氧SBR反應器也開始進行曝氣，好氧SBR反應器中溶解氧濃度為1.0-5.0mg/L，曝氣時間為205min，曝氣完成后進入沉淀期；所述的好氧SBR反應器沉淀期的沉淀時間為25min，沉淀期結束后進入排水期；所述的好氧SBR反應器的排水期為將好氧SBR反應器中的上清液從好氧SBR反應器中排出，獲得養豬廢水上清液。

進一步限定，步驟二微氧SBR反應器的進水曝氣期的將步驟一獲得的養豬廢水上清液以流量0.27L/min的速度進入微氧SBR反應器中，進入時間為15min，并且在進入過程中以60r/min的速率進行攪拌，在養豬廢水開始進入好氧SBR反應器的同時，好氧SBR反應器開始進行間歇性曝氣，曝氣周期為曝氣30min后停止曝氣30min，總曝氣時間為450min，微氧SBR反應器中溶解氧濃度為0.1-1.0mg/L，曝氣完成后進入沉淀期；所述的微氧SBR反應器沉淀期的沉淀時間為25min，沉淀期結束后進入排水期；所述的微氧SBR反應器的排水期為將微氧SBR反應器中的上清液排出到中間水池，獲得去除碳氮的養豬廢水。

進一步限定，養豬廢水為干清糞養豬場廢水以及水沖糞或水泡糞廢水厭氧消化液。