[發明專利]一種智能化的玻璃自動裝片機

在審

• 申請號: 202010193149.1
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111392424A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 胡夏妹;江一睿
• 申請（專利權）人: 胡夏妹
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;B08B11/04;B08B1/02;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種智能化的玻璃自動裝片機，包括安裝側板，所述安裝側板上設有傳送機構，所述傳送機構外側套接設有傳送帶，所述傳送帶上設有容納槽，所述容納槽內部固定設有分隔條，所述安裝側板內側固定設有載玻片下料機構，所述載玻片下料機構一側設有混合液下料機構，所述混合液下料機構一側設有蓋玻片下料機構，所述蓋玻片下料機構一側設有稀碘液下料機構，所述稀碘液下料機構一側設有擦拭機構，所述擦拭機構一側設有干燥機構，所述安裝側板一側設有接料機構。本發明可自動完成載玻片的下料過程，蓋玻片的下料過程，清水、混合液和碘液的滴落過程以及裝片完成后的出料過程，自動化程度高，有效節省人力，同時具有極高的制作效率。

技術領域

本發明涉及玻璃裝片技術領域，特別涉及一種智能化的玻璃自動裝片機。

背景技術

現有技術中，在制作裝片時，均采用人工進行制作，由于制作過程較為繁雜，會消耗較多的人力，同時制作效率較低。

因此，發明一種智能化的玻璃自動裝片機來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種智能化的玻璃自動裝片機，可自動完成載玻片的下料過程，蓋玻片的下料過程，清水、混合液和碘液的滴落過程以及裝片完成后的出料過程，自動化程度高，有效節省人力，同時具有極高的制作效率，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種智能化的玻璃自動裝片機，包括安裝側板，所述安裝側板上設有傳送機構，所述傳送機構外側套接設有傳送帶，所述傳送帶上設有容納槽，所述容納槽內部固定設有分隔條，所述安裝側板內側固定設有載玻片下料機構，所述載玻片下料機構一側設有混合液下料機構，所述混合液下料機構一側設有蓋玻片下料機構，所述蓋玻片下料機構一側設有稀碘液下料機構，所述稀碘液下料機構一側設有擦拭機構，所述擦拭機構一側設有干燥機構，所述安裝側板一側設有接料機構。

優選的，所述傳送機構包括第一傳動軸，所述第一傳動軸外側套接設有第一傳送輥，所述安裝側板側面固定設有第一電機，所述第一傳動軸與第一電機傳動連接。

優選的，所述載玻片下料機構包括載玻片容納管腔，所述載玻片容納管腔內部設有多個載玻片，所述蓋玻片下料機構包括蓋玻片容納管腔，所述蓋玻片容納管腔內部設有多個蓋玻片，所述蓋玻片底部一端粘接有吸水紙。

優選的，所述混合液下料機構包括第一支撐架，所述第一支撐架上貫穿設有清水滴落管與混合液滴落管，所述稀碘液下料機構包括第二支撐架，所述第二支撐架上貫穿設有碘液滴落管。

優選的，所述清水滴落管、混合液滴落管和碘液滴落管端部均固定設有軟管，所述清水滴落管端部軟管端部設有儲水罐，所述混合液滴落管端部軟管端部設有混合液罐，所述碘液滴落管端部軟管端部設有碘液罐，所述清水滴落管、混合液滴落管和碘液滴落管上均設有流量計與電磁閥，所述電磁閥設于流量計底部。

優選的，所述擦拭機構包括固定側桿，所述固定側桿之間貫穿設有第二傳動軸以及側面固定設有第二電機，所述第二傳動軸外側套接設有第二傳送輥，所述第二傳送輥頂部與底部均固定設有氣缸，所述氣缸端部固定設有安裝板，所述安裝板端部粘接有擦拭棉塊。

優選的，所述干燥機構包括固定桿，所述固定桿端部設有干燥燈。

優選的，所述接料機構包括底板，所述底板頂部設有料斗，所述料斗內部設有導向塊與緩沖墊，所述緩沖墊設于導向塊一側，所述導向塊截面設置為直角三角形，所述緩沖墊由海綿制成，所述底板底部固定設有支撐腿。

優選的，所述安裝側板底部固定設有底座，所述底座側面固定設有容納盒，所述容納盒內部設有主控機構，所述主控機構設置為可編程PLC。

本發明的技術效果和優點：