[發明專利]一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置在審
| 申請號: | 202010193057.3 | 申請日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN111266702A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發明(設計)人: | 徐國建;柳晉;劉占起;陳冬卅;于寶義;蘇允海;鄭文濤;胡方;曲迎東 | 申請(專利權)人: | 沈陽工業大學 |
| 主分類號: | B23K9/04 | 分類號: | B23K9/04;B23K9/12;B23K9/167;B23K9/32 |
| 代理公司: | 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 周智博;宋鐵軍 |
| 地址: | 110870 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 同軸 弧內送絲 弧外送粉 tig 電弧 制造 裝置 | ||
1.一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:該裝置包括SiO2玻璃管(3)、四路送粉噴嘴(6)、鎢極紫銅冷卻體(7)、半裂式空心鎢極(8)和四路送粉通道(9);
SiO2玻璃管(3)穿過鎢極紫銅冷卻體(7),鎢極紫銅冷卻體(7)設置在四路送粉噴嘴(6)內,四路送粉通道(9)設置在四路送粉噴嘴(6)底部;
半裂式空心鎢極(8)的上端伸入鎢極紫銅冷卻體(7)內,SiO2玻璃管(3)的下端伸入半裂式空心鎢極(8);
SiO2玻璃管(3)、半裂式空心鎢極(8)及四路送粉噴嘴(6)采用同軸設計。
2.根據權利要求1所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:鎢極紫銅冷卻體(7)上有水冷通道(4)。
3.根據權利要求1所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:四路送粉通道(9)輸出四路粉末,四路粉末匯聚處與半裂式空心鎢極(8)維持同軸的關系。
4.根據權利要求1所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:四路送粉通道(9)采用錐臺形設計。
5.根據權利要求1所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:四路送粉噴嘴(6)采用銅材料,且四路送粉噴嘴(6)上部帶有冷卻水通道(5)。
6.根據權利要求5所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:四路送粉噴嘴(6)上部還設置有保護氣通道(10);鎢極紫銅冷卻體(7)與四路送粉噴嘴(6)之間形成通道,該通道與保護氣通道(10)連通。
7.根據權利要求1所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:
該裝置的鎢極端頭(8)從四路送粉噴嘴(6)伸出,SiO2玻璃管(3)從鎢極端頭(8)縮進去。
8.根據權利要求1所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置,其特征在于:鎢極端頭(8)從四路送粉噴嘴(6)伸出長度為2-5mm;SiO2玻璃管(3)從鎢極端頭(8)縮進去的深度2-5mm。
9.利用權利要求1所述的一種同軸弧內送絲與弧外送粉TIG電弧增材制造裝置所實施的制造方法,其特征在于:
電源的一個極通過鎢極紫銅冷卻體7與鎢極8相連,電源另一個極與基板(11)或工作臺(12)相連接,電流通過鎢極、等離子體電弧及基板形成閉合回路;
通過高頻引弧或者脈沖引弧起燃電弧,通過鎢極、等離子體導電體及基板形成閉合回路,并保持電弧穩定燃燒;與此同時將絲材及粉末輸送到熔池的上方;利用電弧熱源將絲材和粉末熔化,并進入到熔池,在熔池攪拌力作用下,形成均一的沉積層。
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