[發明專利]一種洗煤廢水回收工藝

在審

• 申請號: 202010192231.2
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111423010A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 亓傳玉
• 申請（專利權）人: 山東大僑發展股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/20
• 代理公司: 山東華君知識產權代理有限公司 37300
• 代理人: 呂翠蓮

本發明提供一種洗煤廢水回收工藝，該工藝包括一級絮凝和二級絮凝，其中一級絮凝，加入自制的殼聚糖陽離子型絮凝劑，該陽離子型絮凝劑的加入量為1?1.5wt‰；二級絮凝，加入陰離子型絮凝劑，該陰離子型絮凝劑的加入量為1?2wt%，經過兩級絮凝以后，可除去水中大部分帶電粒子成分，在此基礎上再進行物理吸附，吸附效率大大提高。采用本發明洗煤廢水回收工藝，處理后的洗煤水COD含量達到50?75mg/L，COD的去除率可達到92?96%，懸浮物含量30?50mg/L，pH值為6.5?8.5之內，達到廢水排放標準，也可用于洗煤回用，大大節約了水資源。

技術領域

本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種洗煤廢水回收工藝。

背景技術

洗煤廢水是煤礦洗煤加工工藝的工業尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂，給礦區附近的環境造成了嚴重的污染。其主要特點是濁度高，固體物粒度細，固體顆粒表面多帶負電荷，同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態，受重力和布朗運動的影響；由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用(如吸附、溶解、化合等)，使洗煤廢水的性質相當復雜，不僅具有懸浮液的性質，還具有膠體的性質。由于上述原因，洗煤廢水很難自然澄清，而且這類廢水中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質，直接排放造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失等問題，給國家造成了極大的經濟損失，也使得煤炭行業水資源更為緊缺，嚴重制約著煤炭生產的發展，所以開發洗煤廢水高效處理的新技術、新工藝有重要的意義。

發明專利CN106277250A公開一種洗煤廢水的處理工藝，其制備了一種新型的陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑，后以該陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑為主處理洗煤廢水，再以活性炭、蒙脫石、聚合氯化鋁洗脫處理過濾液，處理后的水透光度高，COD去除率高，但是，其并未公開具體的處理效果，另外，其制備的絮凝劑用量很大，處理10噸洗煤水需要消耗1噸絮凝劑，產生大量固廢，使用成本很高，并不適合大規模使用。

發明內容

為解決現有技術存在的問題，對現有工藝進行進一步優化，本發明提供一種新型的絮凝劑及洗煤廢水回收工藝，以實現以下發明目的：

1、減少絮凝劑用量

2、降低回收廢水中COD、懸浮物等的含量，提高廢水處理效果

為解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種洗煤廢水回收工藝，其特征在于，包括一級絮凝、二級絮凝、擠壓脫水和物理吸附；

所述一級絮凝，加入陽離子型絮凝劑，該陽離子型絮凝劑的加入量為1-1.5wt‰；

所述二級絮凝，加入陰離子型絮凝劑，該陰離子型絮凝劑的加入量為1-2wt%；

所述陽離子型絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：

1）將甲殼素加入到40-45wt%的氫氧化鈉堿液中，升高溫度至65-70℃，保溫攪拌8-10h，通過脫乙?；磻?，生成含有氨基的殼聚糖懸濁液；

2）向上述殼聚糖懸濁液中加入羥丙基三甲基氮化銨，后加入催化劑，升高溫度至70-75℃，在此溫度下反應10-11h，懸濁液逐漸變成清澈黃色季胺鹽溶液；

3）后向溶液中滴加少量丙酮，置于冰箱中靜置沉淀，過濾干燥，得到陽離子型絮凝劑；

所述殼聚糖懸濁液，殼聚糖脫乙酰度為90-95%；

所述催化劑為磷鉬酸鋅，催化劑加入濃度為0.10-0.15wt%；

所述羥丙基三甲基氮化銨的加入量為甲殼素重量的1.2-1.5倍；

所述靜置沉淀，丙酮與溶液的體積比為1:3-5；

所述一級絮凝，調節洗煤水的pH為6.0-7.0；所述二級絮凝，洗煤水的pH為7.5-8.5；