[發明專利]一種燃煤電站爐膛壓力開關量取樣管自動吹掃裝置及其控制方法在審
| 申請號: | 202010192153.6 | 申請日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN111774381A | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 揭其良 | 申請(專利權)人: | 華電電力科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/032 | 分類號: | B08B9/032;G01N1/14 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
| 地址: | 310030 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃煤 電站 爐膛 壓力 開關 取樣 自動 裝置 及其 控制 方法 | ||
1.一種燃煤電站爐膛壓力開關量取樣管自動吹掃裝置,包括熱工分散控制系統,其特征在于:還包括六套壓力開關量吹掃取樣管路和一根壓縮空氣管路;所述六套壓力開關量吹掃取樣管路分成三套壓力高保護開關取樣管路和三套壓力低保護開關取樣管路;每套壓力開關量吹掃取樣管路均包括一根取樣管、四個電磁閥、一個爐膛壓力開關、一個三通接頭和一根吹掃管路;所述取樣管的一端插裝在爐膛上,取樣管的另一端連接三通接頭中的一號接口;三通接頭中的二號接口通過管路與爐膛壓力開關連接,并將四個電磁閥中的兩個電磁閥安裝在該管路上,并且該管路上安裝的兩個電磁閥為帶電關的隔斷電磁閥;三通接頭中的三號接口連接吹掃管路的一端,吹掃管路的另一端連接壓縮空氣管路,并將四個電磁閥中的其他兩個電磁閥安裝在吹掃管路上,并且吹掃管路上安裝的兩個電磁閥為帶電開的吹掃電磁閥;六套壓力開關量吹掃取樣管路中的所有電磁閥以及爐膛壓力開關均與熱工分散控制系統通信連接;熱工分散控制系統控制六套壓力開關量吹掃取樣管路進行吹掃工作,其中三套壓力高保護開關取樣管路在同一時間只能吹掃一路,三套壓力低保護開關取樣管路在同一時間只能吹掃一路。
2.根據權利要求1所述的燃煤電站爐膛壓力開關量取樣管自動吹掃裝置,其特征在于:所述壓縮空氣管路上安裝有空氣過濾器。
3.根據權利要求1所述的燃煤電站爐膛壓力開關量取樣管自動吹掃裝置,其特征在于:六套壓力開關量吹掃取樣管路中的六個取樣管以三個為一組插裝在爐膛的左右兩側,每一組中的三個取樣管自上而下依次布置,取樣管以與水平面呈35°夾角向上傾斜的姿態插裝在爐膛上。
4.一種如權利要求1-3任一項權利要求所述的燃煤電站爐膛壓力開關量取樣管自動吹掃裝置的控制方法,其特征在于:
設定:六套壓力開關量吹掃取樣管路依次編號為第一套壓力開關量吹掃取樣管路、第二套壓力開關量吹掃取樣管路、第三套壓力開關量吹掃取樣管路、第四套壓力開關量吹掃取樣管路、第五套壓力開關量吹掃取樣管路和第六套壓力開關量吹掃取樣管路,其中第一套壓力開關量吹掃取樣管路、第二套壓力開關量吹掃取樣管路和第三套壓力開關量吹掃取樣管路為壓力高保護開關取樣管路,第四套壓力開關量吹掃取樣管路、第五套壓力開關量吹掃取樣管路和第六套壓力開關量吹掃取樣管路為壓力低保護開關取樣管路;
壓力開關量吹掃取樣管路不進行吹掃時的工作狀態為:兩個隔斷電磁閥處于打開狀態,兩個吹掃電磁閥處于關閉狀態;
控制方法步驟為:
第一步:初始化:每一套壓力開關量吹掃取樣管路中的隔斷電磁閥和吹掃電磁閥均接入熱工分散控制系統進行定時自動吹掃程序控制;
第二步:六套壓力開關量吹掃取樣管路依次工作:首先第一套壓力開關量吹掃取樣管路開始工作,第一套壓力開關量吹掃取樣管路中的隔斷電磁閥和吹掃電磁閥受熱工分散控制系統中的自動吹掃程序控制,先同時關閉兩個隔斷電磁閥達T11秒,然后才能同時打開兩個吹掃電磁閥達T12秒,吹掃完畢后先同時關閉兩個吹掃電磁閥達T13秒,然后同時打開兩個隔斷電磁閥達T14秒,接著觸發第二套壓力開關量吹掃取樣管路開始工作;
其中,
參數T11為第一套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能關閉到位;
參數T12為第一套壓力開關量吹掃取樣管路的吹掃時間;
參數T13為第一套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的吹掃電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個吹掃電磁閥均能關閉到位;
參數T14為第一套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥打開行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能打開到位;
第三步:第二套壓力開關量吹掃取樣管路中的隔斷電磁閥和吹掃電磁閥受熱工分散控制系統中的自動吹掃程序控制,先同時關閉兩個隔斷電磁閥達T21秒,然后才能同時打開兩個吹掃電磁閥達T22秒,吹掃完畢后先同時關閉兩個吹掃電磁閥達T23秒,然后同時打開兩個隔斷電磁閥達T24秒,接著觸發第三套壓力開關量吹掃取樣管路開始工作;
其中,
參數T21為第二套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能關閉到位;
參數T22為第二套壓力開關量吹掃取樣管路的吹掃時間;
參數T23為第二套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的吹掃電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個吹掃電磁閥均能關閉到位;
參數T24為第二套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥打開行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能打開到位;
第四步:第三套壓力開關量吹掃取樣管路中的隔斷電磁閥和吹掃電磁閥受熱工分散控制系統中的自動吹掃程序控制,先同時關閉兩個隔斷電磁閥達T31秒,然后才能同時打開兩個吹掃電磁閥達T32秒,吹掃完畢后先同時關閉兩個吹掃電磁閥達T33秒,然后同時打開兩個隔斷電磁閥達T34秒,并復位結束本周期內的壓力高保護開關取樣管路的自動吹掃;
其中,
參數T31為第三套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能關閉到位;
參數T32為第三套壓力開關量吹掃取樣管路的吹掃時間;
參數T33為第三套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的吹掃電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個吹掃電磁閥均能關閉到位;
參數T34為第三套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥打開行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能打開到位;
第五步:第四套壓力開關量吹掃取樣管路中的隔斷電磁閥和吹掃電磁閥受熱工分散控制系統中的自動吹掃程序控制,先同時關閉兩個隔斷電磁閥達T41秒,然后才能同時打開兩個吹掃電磁閥達T42秒,吹掃完畢后先同時關閉兩個吹掃電磁閥達T43秒,然后同時打開兩個隔斷電磁閥達T44秒;
其中,
參數T41為第四套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能關閉到位;
參數T42為第四套壓力開關量吹掃取樣管路的吹掃時間;
參數T43為第四套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的吹掃電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個吹掃電磁閥均能關閉到位;
參數T44為第四套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥打開行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能打開到位;
第六步:第五套壓力開關量吹掃取樣管路中的隔斷電磁閥和吹掃電磁閥受熱工分散控制系統中的自動吹掃程序控制,先同時關閉兩個隔斷電磁閥達T51秒,然后才能同時打開兩個吹掃電磁閥達T52秒,吹掃完畢后先同時關閉兩個吹掃電磁閥達T53秒,然后同時打開兩個隔斷電磁閥達T54秒;
其中,
參數T51為第五套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能關閉到位;
參數T52為第五套壓力開關量吹掃取樣管路的吹掃時間;
參數T53為第五套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的吹掃電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個吹掃電磁閥均能關閉到位;
參數T54為第五套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥打開行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能打開到位;
第七步:第六套壓力開關量吹掃取樣管路中的隔斷電磁閥和吹掃電磁閥受熱工分散控制系統中的自動吹掃程序控制,先同時關閉兩個隔斷電磁閥達T61秒,然后才能同時打開兩個吹掃電磁閥達T62秒,吹掃完畢后先同時關閉兩個吹掃電磁閥達T63秒,然后同時打開兩個隔斷電磁閥達T64秒,并復位結束本周期內的壓力低保護開關取樣管路的自動吹掃;
其中,
參數T61為第六套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能關閉到位;
參數T62為第六套壓力開關量吹掃取樣管路的吹掃時間;
參數T63為第六套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的吹掃電磁閥關閉行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個吹掃電磁閥均能關閉到位;
參數T64為第六套壓力開關量吹掃取樣管路中所采用的隔斷電磁閥打開行程時間范圍中的大值再加1-4秒,確保兩個隔斷電磁閥均能打開到位;
第八步:三個壓力高保護開關取樣管路同一時間只能吹掃其中一路;三個壓力低保護開關取樣管路同一時間只能吹掃其中一路,但是壓力高保護開關取樣管路和壓力低保護開關取樣管路可以同時進行自動吹掃;
第九步:優化爐膛壓力高和爐膛壓力低保護邏輯,在取樣管路進行吹掃時把本取樣壓力開關測點輸出強制為狀態“0”,防止由于隔離電磁閥關閉不嚴引起爐膛壓力異常保護誤動。
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