[發(fā)明專利]一種燒紙生產(chǎn)廢水零排放方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010192027.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN111320330B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬樂凡;劉曉明;劉華夏;覃發(fā)興;張旭桃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F101/10;C02F101/30;C02F103/28
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所(普通合伙) 43205
• 代理人: 李西寶

一種燒紙生產(chǎn)廢水零排放方法，包括將制漿白水送入白水池；紙機(jī)網(wǎng)部前端成形區(qū)白水送入濃白水池；紙機(jī)真空吸水箱、壓榨部排水和毛布洗滌水送入稀白水池；對(duì)白水池中的白水進(jìn)行曝氣，并添加生物酶和微生態(tài)益生菌復(fù)合多酶除臭劑；在濃白水池的白水中添加生物酶和微生態(tài)益生菌復(fù)合多酶除臭劑；各白水池剩余白水經(jīng)過濾設(shè)備過濾后，再經(jīng)纖維膜過濾裝置過濾后的白水進(jìn)入除鈣脫硫池；加入石灰乳液和碳酸鈉溶液除鈣脫硫后回用于制漿過程的濃度調(diào)節(jié)，洗網(wǎng)，纖維膜過濾裝置的反沖洗，剩余部分進(jìn)入納濾裝置過濾得到的清濾液進(jìn)入清水池，濃縮液送回除鈣脫硫池；清水池的水用于清洗毛布、紙機(jī)噴淋、化工原料溶解、設(shè)備密封冷卻補(bǔ)充水和納濾裝置的反沖洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涉及制漿造紙過程中，造紙白水的過濾、凈化、回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燒紙生產(chǎn)廢水零排放方法。

背景技術(shù)

廢紙?jiān)旒埌姿侵笍U紙制漿造紙生產(chǎn)過程中紙漿濃縮、紙頁成形、壓榨和真空系統(tǒng)的排水，含有大量的細(xì)小纖維、填料、化學(xué)品、膠粘物等懸浮物，以及膠體性和溶解性物質(zhì)。廢紙制漿造紙過程生產(chǎn)用水和排水量大，如果白水處理回用工藝不恰當(dāng)，不僅對(duì)環(huán)境造成污染，也帶來水資源和造紙?jiān)o材料的浪費(fèi)。

造紙工業(yè)是一個(gè)對(duì)水環(huán)境影響比較大的產(chǎn)業(yè)，2015年，我國造紙行業(yè)廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放總量13.0％，排放廢水中COD占全國工業(yè)COD總排放量的13.1％，居工業(yè)行業(yè)第一位。加強(qiáng)造紙生產(chǎn)廢水處理和循環(huán)回用技術(shù)開發(fā)，逐步達(dá)到生產(chǎn)廢水零排放是實(shí)現(xiàn)造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然方向。

常見的白水處理設(shè)備有多盤式真空過濾機(jī)、氣浮機(jī)和斜網(wǎng)等。前者的優(yōu)點(diǎn)是纖維回收率高，白水凈化效果好，處理能力大；其缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，維修量大，造價(jià)高，因此難以在中小型造紙廠中推廣應(yīng)用。氣浮法白水處理設(shè)備已在國內(nèi)中小型造紙廠中推廣應(yīng)用，但還存在占地面積大，電耗高等缺點(diǎn)。采用白水多盤過濾機(jī)、斜篩等白水過濾裝置，均只能回收白水中的纖維類物料，過濾后的白水中含有膠質(zhì)物等，其使用范圍受到限制，多用于補(bǔ)充漿料用水等，白水的回用率低，排污負(fù)荷仍較高。

燒紙又稱燒紙錢，指供人焚化以敬神、佛和祖先等使用的紙，在我國和部分亞洲國家有大量的市場(chǎng)需求。燒紙主要以廢紙、木粉等為原料，生產(chǎn)過程通常包括碎漿、篩選、凈化、調(diào)料、成形、壓榨、干燥、分切等工藝。目前，燒紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要有二種類型的處理方式，第一種方式是廢水不經(jīng)任何處理或者經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后全部回用的“零排放”，第二種方式是經(jīng)生化處理后“達(dá)標(biāo)”排放。采用第一種方式的企業(yè)，在生產(chǎn)運(yùn)行中主要存在以下問題：1）用水水質(zhì)不能滿足紙機(jī)毛布、成形網(wǎng)的清洗要求，嚴(yán)重影響生產(chǎn)操作和毛布、成形網(wǎng)的使用壽命；2）白水中鈣、鎂、硫酸根、低分子有機(jī)酸根等離子積累，噴淋管道容易結(jié)垢、堵塞，并腐蝕設(shè)備；3）產(chǎn)生大量的陰離子垃圾，影響化學(xué)品的使用效果；4）滋生大量的厭氧細(xì)菌，產(chǎn)生腐漿，影響生產(chǎn)操作和產(chǎn)品質(zhì)量；5）產(chǎn)生惡臭氣體，尤其是在高溫季節(jié)，嚴(yán)重影響周邊大氣環(huán)境、職工身體健康和產(chǎn)品質(zhì)量；6）水質(zhì)和水量不能滿足設(shè)備清洗和生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生的要求，生產(chǎn)場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生狀況很差；7）企業(yè)停機(jī)幾天后，水質(zhì)惡化，開機(jī)時(shí)循環(huán)水不能滿足生產(chǎn)要求；因此，企業(yè)在“零排放”運(yùn)行一段時(shí)間后只能將廢水偷排到水體，嚴(yán)重污染環(huán)境。采用第二種方式的企業(yè)，在生產(chǎn)運(yùn)行中主要存在以下問題：1）廢水污染負(fù)荷高，CODcr通常在5000～15000mg/L，處理難度大，處理設(shè)施難以滿足廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的要求，超標(biāo)排放的現(xiàn)象比較普遍，污染環(huán)境；2）產(chǎn)生惡臭氣體，影響周邊大氣環(huán)境、職工身體健康和產(chǎn)品質(zhì)量；3）環(huán)保監(jiān)管嚴(yán)格時(shí)，企業(yè)通常只能停產(chǎn)，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行；4）廢水中大量的纖維和其它原輔材料變成了廢水中的污染物，既浪費(fèi)了資源，又增加了污染的治理成本；5）廢水處理系統(tǒng)投資大，運(yùn)行成本高，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何根據(jù)燒紙生產(chǎn)過程的不同水質(zhì)要求，最大化地對(duì)白水進(jìn)行回用利用，達(dá)到從造紙白水中回用更多的物料，節(jié)約原輔材料，提高造紙白水的回用率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放，降低排污負(fù)荷的目的。