[發(fā)明專利]一種釬桿疲勞裂紋的修復(fù)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010191313.5
• 申請(qǐng)日: 2020-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111349955A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓毅;張龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號(hào): C25D5/18
• 分類號(hào): C25D5/18;C25D3/12;C25D7/00;B23P6/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 劉瀟

1.一種釬桿疲勞裂紋的修復(fù)方法，其特征在于，包括以下步驟：

以釬桿為負(fù)極，鋁棒為正極，在電解液中進(jìn)行電解，得到預(yù)處理后的釬桿；

以所述預(yù)處理后的釬桿為負(fù)極，以鎳棒為正極，在電鍍液中進(jìn)行電鍍，得到電鍍有鎳層的釬桿；

將所述電鍍有鎳層的釬桿的兩端分別與脈沖電流電源的正極和負(fù)極連接，對(duì)所述電鍍有鎳層的釬桿外表面進(jìn)行加熱，當(dāng)所述電鍍有鎳層的釬桿的外表面溫度達(dá)到400℃時(shí)，通入脈沖電流，得到修復(fù)后的釬桿。

2.如權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述釬桿的裂紋≤5mm。

3.如權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述電解液的溶質(zhì)包括NaOH、Na₂CO₃和Na₄SiO₃；

所述NaOH、Na₂CO₃和Na₄SiO₃的摩爾比為1:1:1；

所述NaOH在電解液中的濃度為(28～32)g/L。

4.如權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述電解的電壓為180～220V，所述電解的電流密度為80～120A/m²，所述電解的時(shí)間為1～5min。

5.如權(quán)利要求1或4所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述電解完成后，還包括：采用鹽酸作為淋洗液，將電解后得到的釬桿進(jìn)行淋洗；

所述鹽酸的質(zhì)量濃度為30～40％。

6.如權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述電鍍液的溶質(zhì)包括NiCl₂和HCl；

所述NiCl₂和HCl的摩爾比為(2.5～3.5)：1；

所述HCl在電鍍液的濃度為80g/L。

7.如權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述電鍍的電壓為180～220V，所述電鍍的電流密度為80～120A/m²，所述電鍍的時(shí)間為1～5min。

8.如權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述加熱的方式為感應(yīng)加熱或明火加熱；

在所述加熱過(guò)程中，利用紅外熱成像儀對(duì)所述電鍍有鎳層的釬桿的表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

9.如權(quán)利要求1或8所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述加熱的過(guò)程為：將所述電鍍有鎳層的釬桿的外表面溫度以50℃/s的升溫速率升高至400℃，形成中心為25℃，外表面溫度為400℃的溫度梯度分布。

10.如權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于，所述脈沖電流的電壓為220V，所述脈沖電流的電流密度為800～1200A/m²，所述脈沖電流的頻率為8～12Hz，通入所述脈沖電流的時(shí)間為4～8min。