[發(fā)明專(zhuān)利]一種電子貼片制造預(yù)處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010191287.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111346799A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李福香;朱幼新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 李福香
• 主分類(lèi)號(hào): B05D1/26
• 分類(lèi)號(hào): B05D1/26;B05C5/02;B05C11/00;B05C11/10;B05C13/02;H05K3/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種電子貼片制造預(yù)處理工藝，包括支撐臺(tái)、放置機(jī)構(gòu)、膠水儲(chǔ)蓄罐、固定連接桿和點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，支撐臺(tái)的頂部中心位置安裝有固定連接桿，放置機(jī)構(gòu)套接在固定連接桿的外壁，固定連接桿的頂部安裝有膠水儲(chǔ)蓄罐，膠水儲(chǔ)蓄罐的頂部中心位置開(kāi)設(shè)有膠水添加孔，膠水添加孔的內(nèi)部安裝有密封塞，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)通過(guò)L型固定桿固定安裝在固定連接桿的兩側(cè)，且點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)位于放置機(jī)構(gòu)的正上方，固定連接桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外壁焊接有收緊滾輪，且收緊滾輪的外壁等間距開(kāi)設(shè)有收緊槽，本發(fā)明，可有效的控制點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的點(diǎn)膠量，且可實(shí)現(xiàn)不同位置點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的同步驅(qū)動(dòng)，具有適用范圍廣和實(shí)用性高的特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PCB板電子貼片制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電子貼片制造預(yù)處理工藝。

背景技術(shù)

電子貼片是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。稱(chēng)為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝往往都是通過(guò)膠水粘連在PCB板上。因此，在電子貼片工藝中，PCB板的表面膠水涂覆工序尤為的重要。

而目前市場(chǎng)的電子貼片制造預(yù)處理工藝在操作過(guò)程中存在以下問(wèn)題：a.由于傳統(tǒng)的電子貼片制造預(yù)處理工藝在對(duì)PCB板進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)均采用同一容積的膠水儲(chǔ)蓄裝置，使得點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的點(diǎn)膠量得不到有效的控制，且無(wú)法有效的實(shí)現(xiàn)定量涂覆；b.由于PCB板上端的膠水位置采用點(diǎn)陣式分布，而傳統(tǒng)的電子貼片制造預(yù)處理工藝在點(diǎn)膠時(shí)，需要手動(dòng)對(duì)每個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，不能夠做到同時(shí)布控，存在一定的誤差，且操作繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種電子貼片制造預(yù)處理工藝，可以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種電子貼片制造預(yù)處理工藝，其使用了一種電子貼片制造預(yù)處理裝置，該電子貼片制造預(yù)處理裝置包括支撐臺(tái)、放置機(jī)構(gòu)、膠水儲(chǔ)蓄罐、固定連接桿和點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，采用上述電子貼片制造預(yù)處理裝置對(duì)PCB板進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)具體方法如下：

S1、PCB板放置：人工將待需要點(diǎn)膠的PCB板固定在放置機(jī)構(gòu)內(nèi)，并手動(dòng)調(diào)整放置機(jī)構(gòu)的位置，使得PCB板正對(duì)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，再對(duì)放置機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊；

S2、滴膠量設(shè)定：人工根據(jù)實(shí)際PCB板的大小，手動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的滴膠量；

S3、添加膠水：人工拆除膠水儲(chǔ)蓄罐頂端的密封塞，漏出膠水添加孔，并將膠水沿著膠水添加孔倒入至膠水儲(chǔ)蓄罐的內(nèi)部；

S4、滴膠：人工手動(dòng)控制點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)工作，對(duì)S1中放置的PCB板進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)；

S5、卸料：待點(diǎn)膠完畢后，人工解鎖放置機(jī)構(gòu)，并手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)放置機(jī)構(gòu)，使得PCB板駛離點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的正下方，然后手動(dòng)將PCB板取出即可完成卸料過(guò)程；

所述支撐臺(tái)的頂部中心位置安裝有固定連接桿，放置機(jī)構(gòu)套接在固定連接桿的外壁，固定連接桿的頂部安裝有膠水儲(chǔ)蓄罐，膠水儲(chǔ)蓄罐的頂部中心位置開(kāi)設(shè)有膠水添加孔，膠水添加孔的內(nèi)部安裝有密封塞，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)通過(guò)L型固定桿固定安裝在固定連接桿的兩側(cè)，且點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)位于放置機(jī)構(gòu)的正上方；

所述固定連接桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外壁焊接有收緊滾輪，且收緊滾輪的外壁等間距開(kāi)設(shè)有收緊槽，安裝槽的兩側(cè)均連通有線孔，且線孔位于收緊滾輪的兩側(cè)，固定連接桿的側(cè)壁焊接有定位架，定位架的內(nèi)部插接有十字支撐桿，十字支撐桿的外壁且位于定位架的區(qū)域內(nèi)套接有支撐彈簧，固定連接桿的側(cè)壁且位于定位架的正上方位置活動(dòng)安裝有凸輪，且凸輪的一側(cè)設(shè)置有把手；