[發明專利]一種玻璃板鍍膜上料傳送系統

在審

• 申請號: 202010191244.8
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111470301A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 蔣凱
• 申請（專利權）人: 廣東凱寶機器人科技有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44424
• 代理人: 何國濤

本發明提供的一種玻璃板鍍膜上料傳送系統，包括上料輸送臺、中轉臺、暫存裝置和過渡輸送臺，所述中轉臺在上料輸送臺的左側，所述暫存裝置在中轉臺的后側與中轉臺連接，所述暫存裝置用于存放玻璃板載體，所述暫存裝置與上料輸送臺位置相垂直，所述過渡輸送臺連接在暫存裝置后側用于將暫存裝置內的玻璃板載體輸送至鍍膜機。本發明提供的一種玻璃板鍍膜上料傳送系統，整體采用直角的排布方式，利用中轉臺對玻璃板載體進行換向傳送，節省設備空間，同時設置的暫存裝置中利用左卡板和右卡板將輸送帶上的玻璃板載體堆疊起來存放，整體結構簡單，實用性強，能節省大量的周轉時間，確保生產效率。

技術領域

本發明涉及玻璃板生產設備技術領域，具體是一種玻璃板鍍膜上料傳送系統。

背景技術

近年來隨著電子設備等的發展，使用下述的多種玻璃板：液晶顯示器、等離子體顯示器、場發射顯示器(包括表面發射顯示器)以及電致發光顯示器等平板顯示器(FPD)，在液晶顯示面板的制作過程中需要對玻璃板進行鍍膜，現有的玻璃板鍍膜生產作業中是需將玻璃板放置在載體上再進行其他的加工作業，現有的生產線上料傳送都是采用一條直線的輸送模式，占地面積大，另外不同工位的加工時間長短不同，生產線上的載體又是不斷地輸送，那只能減少載體在生產線上的數量，但是這會影響整體的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻璃板鍍膜上料傳送系統，以解決背景技術中的技術問題。

為實現前述目的，本發明提供如下技術方案：

一種玻璃板鍍膜上料傳送系統，包括上料輸送臺、中轉臺、暫存裝置和過渡輸送臺，所述中轉臺在上料輸送臺的左側，所述暫存裝置在中轉臺的后側與中轉臺連接，所述暫存裝置用于存放玻璃板載體，所述暫存裝置與上料輸送臺位置相垂直，所述過渡輸送臺連接在暫存裝置后側用于將暫存裝置內的玻璃板載體輸送至鍍膜機。

所述上料輸送臺包上料輸送機架和至少一個設在上料輸送機架上的輸送裝置，所述輸送裝置用于輸送玻璃板載體至中轉臺上，所述輸送裝置下設有頂料裝置用于支撐玻璃板；所述頂料裝置包括若干組平行固定在上料輸送機架上的支撐桿和若干個可調式連接在支撐桿上的頂料組件，所述頂料組件包括支撐板、絲桿升降電機和頂料架，所述頂料架滑動連接在支撐板的一側，所述絲桿升降電機在頂料架下方且與支撐板固定連接，所述頂料架下固設有第一滑塊，所述支撐板豎直方向設有第一滑軌，所述絲桿升降電機上的絲桿與第一滑塊固定連接，所述絲桿升降電機驅動第一滑塊在第一滑軌上下滑動。

所述頂料架包括底板和垂直連接在底板上的若干根頂桿，所述底板上設有貫穿底板前后兩端的燕尾槽，所述燕尾槽內滑動連接有第二滑塊，所述頂桿的底端設有螺紋部與第二滑塊螺紋連接，所述頂桿的頂端設有彈性支撐塊。

所述中轉臺包括中轉輸送架、固定在中轉輸送架上的第一傳送帶和設在第一傳送帶下方的第二傳送帶，所述第二傳送帶在中轉輸送架內上下運動，所述第一傳送帶的輸送方向與上料輸送臺的輸送裝置輸送方向一致，所述第二傳送帶與第一傳送帶輸送方向垂直，所述第二傳送帶將第一傳送帶上的玻璃板載體輸送至暫存裝置內。

所述第一傳送帶包括第一電機驅動組件、垂直固定在中轉輸送架前后兩端的第一前側板和第一后側板，所述第一前側板和第一后側板之間設有若干根平行的第一滾輪軸，所述第一滾輪軸內均安裝有若干個第一滾輪，所述第一電機驅動組件同步驅動若干根第一滾輪軸；所述第二傳送帶包括固定板、安裝板、傳送帶升降氣缸、第二電機驅動組件、垂直固定在安裝板左右兩側的第一左側板和第一右側板，所述第一左側板和第一右側板之間設有若干根平行的第二滾輪軸，所述第二滾輪軸上均安裝有第二滾輪，所述第二滾輪與第一滾輪位置相互垂直設置，所述第二滾輪的直徑大于第一滾輪的直徑，所述第二電機驅動組件同步驅動若干根第二滾輪軸，所述固定板在安裝板下方且固定在中轉輸送架上，所述傳送帶升降氣缸固定在固定板上且輸出端與安裝板連接，所述傳送帶升降氣缸驅動安裝板沿著Z軸方向上下運動。