[發明專利]一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝及裝置

在審

• 申請號: 202010191142.6
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111390176A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 單銘賢;陳偉倫;任駿宇;賴振榮;趙子俊;張智恒;鄭向翹
• 申請（專利權）人: 香港生產力促進局
• 主分類號: B22F3/20
• 分類號: B22F3/20;B22F3/11
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 武君

1.一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝，其主要包括以下步驟：

A.混合：將金屬粉末和發泡劑粉末置于混合容器中，在混合容器中進行攪拌混勻；

B.預熱：對擠壓成形容器進行預熱至第一預定溫度；

C.擠壓成形：步驟A中混合完成的物料被轉移至步驟B中預熱的擠壓成形容器中，繼續對擠壓缸以第二預定溫度進行升溫并加壓，對物料進行擠壓成形處理；

D.剪裁：將步驟C中擠壓成形的坯體剪斷為小的發泡前驅體；

E.發泡:將步驟D中的發泡前驅體放入發泡爐，進行發泡，制得成品。

2.根據權利要求1所述的一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝，其特征在于：所述金屬粉末的粒度小于250目，發泡劑粉末的粒度小于300目。

3.根據權利要求1所述的一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝，其特征在于：所述發泡劑粉末的熱分解溫度低于金屬粉末的熔點。

4.根據權利要求1所述的一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝，其特征在于：所述步驟B中第一預定溫度約為發泡劑粉末的熱分解溫度的一半。

5.根據權利要求1所述的一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝，其特征在于：所述步驟C中第二預定溫度接近并低于所述發泡劑粉末的熱分解溫度20-40℃。

6.根據權利要求1所述的一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝，其特征在于：所述步驟C的加壓的壓力為30—40MPa。

7.一種應用于權利要求1-6中任意一種基于粉末冶金及擠壓技術的泡沫金屬制造工藝的裝置，所述裝置包括供料組件、混合組件、擠壓成形組件和發泡定型組件，所述擠壓成形組件包括擠壓缸、加壓柱、成形部和剪裁部，其特征在于，擠壓成形組件設置有第一加熱裝置，所述第一加熱裝置包括第一加熱器和第一加熱控制器，所述第一加熱器設置于所述擠壓缸內壁。

8.一種如權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述供料組件連接至混合組件相連；所述混合組件連接至擠壓成形組件；所述發泡定形組件主要包括上模組、下模組以及第二加熱裝置，上模組和下模組之間設有模腔，所述第二加熱裝置包括第二加熱器和第二加熱控制器，所述第二加熱器設置于所述上模組和下模組。

9.根據權利要求8所述的加熱裝置，其特征在于所述第一和第二加熱器為陶瓷加熱器、遠紅外線加熱器、電磁式加熱器、電阻式加熱器、列管式換熱器或油罐局部快速加熱器。

10.根據權利要求8所述的加熱裝置，其特征在于，所述第一和第二加熱裝置還包括溫度傳感器。