[發明專利]一種先預制面層的復合型透水磚板及其制備方法

在審

• 申請號: 202010191124.8
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111519487A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 王行忠
• 申請（專利權）人: 福建四方如鋼市政工程有限公司
• 主分類號: E01C5/04
• 分類號: E01C5/04;E01C11/00;E01C11/22;C04B28/00
• 代理公司: 福州順升知識產權代理事務所(普通合伙) 35242
• 代理人: 黃勇亮

1.一種先預制面層的復合型透水磚板，其特征在于：包括上下粘合的預制面層(100)和透水基層(200)，所述預制面層(100)為預先定制成型的軟石或陶土的路面鋪設板材，所述透水基層(200)為泥漿與所述預制面層(100)復合后成型的透水或者半透水混凝土模塊結構，所述透水基層(200)的頂面四周向上突起形成包覆邊沿(300)，所述包覆邊沿(300)與所述預制面層(100)的四周側壁的一部分相粘合，所述透水基層(200)的一端向內側凹陷形成下水槽(400)，所述透水基層(200)的內腔中部沿長度方向開設有蓄水槽(500)，所述透水基層(200)的內腔底部沿長度方向開設有滲水槽(600)。

2.根據權利要求1所述的一種先預制面層的復合型透水磚板，其特征在于：所述預制面層(100)的四周側壁為上窄下寬的結構，且預制面層(100)的側壁面與豎立面之間的傾斜夾角0°α45°。

3.根據權利要求1所述的一種先預制面層的復合型透水磚板，其特征在于：所述預制面層(100)的地阿敏設置有防滑凸條(700)，所述防滑凸條(700)為相互交錯網格或者曲線結構。

4.根據權利要求1所述的一種先預制面層的復合型透水磚板，其特征在于：所述下水槽(400)在所述透水基層(200)的長度方向上為上窄下寬的結構，所述下水槽(400)在所述透水基層(200)的寬度方向上為上寬下窄的結構。

5.根據權利要求1所述的一種先預制面層的復合型透水磚板，其特征在于：所述蓄水槽(500)為兩端貫通的全封閉式結構，所述蓄水槽(500)的截面為圓形、矩形或者多邊形。

6.根據權利要求1所述的一種先預制面層的復合型透水磚板，其特征在于：所述滲水槽(600)為兩端和底部貫通的半封閉式結構，所述蓄水槽(500)的截面為Ω形、帶有缺口的倒三角形或者帶有缺口的多邊形。

7.根據權利要求1所述的一種先預制面層的復合型透水磚板，其制備方法包括以下步驟：

1)面層訂制：按厚度尺寸為2mm-8mm、長寬尺寸為300x600mm或者250x500mm的規格定制生產軟石或陶土的預制面層。

2)拌和料制備：將河砂、陶粒、減水劑、粉煤灰混合料加少量水攪拌均勻后，再加快干水泥和水攪拌2分鐘后形成泥漿狀拌和料。

3)成型模具準備：把步驟1)中已制作好的預制面層鑲嵌在軟模內并安裝在成型模具中。

4)灌漿定型：把攪拌好的快干水泥拌和料注入成型模具模腔內，并通過高頻設備振動夯實整平，并靜置成型。

5)脫模取出：通過設備中的脫模液壓機構把已成型的產品從下往上擠出成型模具并放至傳送帶。

6)輸送產品至產品翻轉打包處，每層產品之間放置泡沫包裝紙，打包產品成垛。

7)把已打包成垛的產品輸送到戶外通風處自然養護。

8.根據權利要求7所述的一種先預制面層的復合型透水磚板的加工方法，其特征在于：所述步驟2)中，河砂：陶粒：減水劑：粉煤灰：水＝268：736：1105：4.02：183：156。

9.根據權利要求8所述的一種先預制面層的復合型透水磚板的加工方法，其特征在于：所述步驟2)中，陶粒密度為700-900kg/m³，粒徑為5mm-15mm連續級配的頁巖陶粒。

10.根據權利要求7所述的一種先預制面層的復合型透水磚板的加工方法，其特征在于：所述步驟3)中高頻設備振動夯實整平時間為5秒，靜置成型時間為10分鐘。