[發(fā)明專利]一種鎢鈦混粉方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010190864.X | 申請日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN111230129B | 公開(公告)日: | 2022-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚力軍;潘杰;邊逸軍;王學(xué)澤;黃東長 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04;B22F1/14;C23C14/34;C22C27/04 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659 | 代理人: | 王巖 |
| 地址: | 315400 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎢鈦混粉 方法 | ||
本發(fā)明提供一種鎢鈦混粉方法,所述方法通過將鎢粉分多批投入鈦粉中進(jìn)行至少多次混粉過程,使鎢粉和鈦粉混合均勻,尤其針對W?10%Ti以下的鎢鈦的靶材,解決了鎢鈦靶材中的花斑問題,提高了鎢鈦靶材的合格率,具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及靶材制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鎢鈦混粉方法。
背景技術(shù)
隨著PVD技術(shù)的不斷發(fā)展,對合金靶材需求量及質(zhì)量要求日益提高,合金靶材的晶粒越細(xì),成分組織越均勻,其表面粗糙度越小,通過PVD在硅片上形成的薄膜就越均勻。此外,形成的薄膜的純度與合金靶材的純度也密切相關(guān),故PVD后薄膜質(zhì)量的好壞主要取決于合金靶材的純度、密度、晶粒度、微觀結(jié)構(gòu)等因素。
鎢鈦靶材是一種比較典型的合金靶材,大規(guī)模半導(dǎo)體集成電路、太陽能電池等都會使用鎢鈦靶材進(jìn)行PVD鍍膜,形成阻擋層。就目前而言,對于濺射用的鎢鈦靶材的要求通常為鎢鈦靶材純度≥99.9%,相對致密度≥99%,微觀結(jié)構(gòu)均勻,無裂紋缺陷。
目前高純WTi合金靶材的制作方法為高純W粉和高純Ti粉混合,然后熱壓或者熱等靜壓成型;所需的Ti粉原材料一般要求99.99%以上。常規(guī)主要產(chǎn)品為W-3%Ti、W-10%Ti、W-15%Ti、W-30%Ti、W-50%Ti等。
但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)W-3%Ti靶材和W-10%Ti靶材表面容易出現(xiàn)花斑或斑點(diǎn),這對于高品質(zhì)高要求的半導(dǎo)體濺射靶材來說是不可能接受的,由于花斑的出現(xiàn),不良報(bào)廢率高達(dá)45%左右,導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常出貨及使用,造成嚴(yán)重的成本浪費(fèi)。
但該花斑出現(xiàn)的原因未見報(bào)道,采用相同工藝的W-15%Ti、W-30%Ti和W-50%Ti幾乎不出現(xiàn)花斑,對此,對生產(chǎn)工藝中的溫度、壓力和升溫速度、保溫保壓時(shí)間等進(jìn)行了多次調(diào)整和嘗試,也未找到花斑出現(xiàn)的原因所在。
因此,找到鎢鈦靶材中花斑出現(xiàn)的原因并有針對性的解決該技術(shù)問題具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種鎢鈦混粉方法,所述方法通過將鎢粉分多批次加入鈦粉中進(jìn)行混粉,使鎢粉和鈦粉混合均勻,尤其針對W-10%Ti以下的鎢鈦靶材,解決了鎢鈦靶材中的花斑問題,提高了鎢鈦靶材的合格率,具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
第一方面,本發(fā)明提供一種鎢鈦混粉方法,所述方法包括:將鎢粉分多批投入鈦粉中進(jìn)行至少多次混粉過程,得到鎢鈦混合粉。
本發(fā)明提供的鎢鈦混粉方法通過將鎢粉分批次加入鈦粉中進(jìn)行多次混粉過程,使得到的鎢鈦混合粉更加均勻,最終能夠提高鎢鈦靶材的合格率。其中,通過將量多的鎢粉加入量少的鈦粉中,而不是采用常規(guī)的將少量鈦粉分批次加入多量的鈦粉中,這是因?yàn)橐淮涡酝锻耆縏i粉和部分W粉,經(jīng)混粉均勻后變成富W相;之后逐步增加W粉投入量,由最開始的W粉和Ti粉混粉變成為富W相與W粉混粉,能夠混合的更均勻,不會導(dǎo)致Ti聚集造成靶坯花斑。
鎢鈦靶材中的花斑問題是解決W-10%Ti以下鎢鈦靶材生產(chǎn)合格率的關(guān)鍵,但發(fā)明人經(jīng)過對鎢鈦靶材生產(chǎn)各個(gè)方面諸如溫度、壓力、升溫速率和生產(chǎn)工藝的多次嘗試,也未找到鎢鈦靶材產(chǎn)生花斑的原因所在。由于W-15%Ti、W-30%Ti、W-50%Ti等W-10%Ti以上的鎢鈦靶材幾乎不產(chǎn)生花斑,難以想到W-10%Ti以下鎢鈦靶材花斑產(chǎn)生的原因。發(fā)明人最終經(jīng)過對不合格靶材分析才發(fā)現(xiàn)花斑處鈦粉含量奇高,才意識到是由于鎢粉和鈦粉分布不均導(dǎo)致花斑的出現(xiàn),從而提出改進(jìn)鎢鈦混粉方法。
優(yōu)選地,所述方法包括:將鎢粉分至少四批投入鈦粉中進(jìn)行至少四次混粉過程,得到鎢鈦混合粉。
本發(fā)明中優(yōu)選分四批次投入鎢粉,能夠在保障效率的同時(shí)更好地提高混粉均勻性。
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