[發明專利]顯示面板及其制備方法、顯示裝置

在審

• 申請號: 202010190682.2
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111370586A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 楊志波;劉操
• 申請（專利權）人: 昆山國顯光電有限公司
• 主分類號: H01L51/50
• 分類號: H01L51/50;H01L51/56;H01L27/32
• 代理公司: 北京華進京聯知識產權代理有限公司 11606
• 代理人: 魏朋

本發明提供了一種顯示面板、顯示面板的制備方法和顯示裝置，涉及顯示技術領域。該顯示面板包括：基板；像素限定層，設置在所述基板上，包括多個像素限定單元和多個像素單元，所述像素單元位于相鄰的所述像素限定單元之間，所述像素單元中填充有功能膜層；所述像素限定單元靠近所述基板一側的部分表面與所述基板表面之間形成間隙，所述像素單元中部分所述功能膜層材料填充在所述間隙內。本發明通過在像素限定單元靠近基板一側的部分表面與基板表面形成間隙，在噴墨打印功能膜層時，功能膜層材料墨滴填充間隙并在間隙內產生平行于基板的毛細作用力，從而抑制功能材料在像素限定層側壁的縱向攀爬，改善噴墨打印所形成的功能膜層厚度的均勻性。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種顯示面板、顯示面板的制備方法和顯示裝置。

背景技術

目前，噴墨打印技術在有機發光二極管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)顯示器件膜層的制備過程中運用的越來越多。但是通過噴墨打印技術制備的功能膜層存在均勻度較差的問題。

因此，如何提高通過噴墨打印技術制備的膜層的均勻度成為亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例致力于提供一種顯示面板、顯示面板的制備方法和顯示裝置，以解決現有技術中通過噴墨打印技術制備的膜層的均勻度較差的問題。

本發明一方面提供了一種顯示面板，包括：基板；像素限定層，設置在所述基板上，包括多個像素限定單元和多個像素單元，所述像素單元位于相鄰的所述像素限定單元之間，所述像素單元中填充有功能膜層；所述像素限定單元靠近所述基板一側的部分表面與所述基板表面之間形成間隙，所述像素單元中部分所述功能膜層材料填充在所述間隙內。

在本發明的一個實施例中，所述間隙遠離所述基板的一側到所述基板的最大距離小于所述功能膜層在垂直于所述基板方向上的厚度。

在本發明的一個實施例中，所述間隙遠離所述基板的一側到所述基板表面的距離沿靠近所述像素單元的方向上逐漸增大。

在本發明的一個實施例中，所述間隙遠離所述基板的一側到所述基板的最大距離為所述像素限定單元在垂直于所述基板方向上厚度的1/10～1/5。

在本發明的一個實施例中，所述像素限定單元與所述基板的連接面面積不小于所述像素限定單元靠近所述基板表面一側在所述基板表面投影面積的1/4。

在本發明的一個實施例中，所述間隙在垂直于所述基板方向上的橫截面形狀為梯形、三角形、弓形中的一種。

在本發明的一個實施例中，單個所述像素單元內的所述間隙在所述基板上的投影為圓環、矩形環、三角環、菱形環中的一種。

本發明另一方面提供了一種顯示面板的制備方法，包括:在所述基板上通過光刻工藝制備像素限定層，其中，所述像素限定層包括多個像素限定單元和位于相鄰所述像素限定單元之間的多個像素單元；對所述像素限定單元進行高溫處理回流形成間隙后進行固化處理，其中，所述間隙位于所述像素限定單元靠近所述基板一側的部分表面與所述基板表面之間；在所述像素單元內噴墨打印功能膜層材料，形成功能膜層。

在本發明的一個實施例中，所述像素界定層材料為負性光刻膠。

本發明又一方面提供了一種顯示裝置，包括如第一方面中任一項所述的顯示面板。

在本發明的實施例中，通過在像素限定單元靠近基板一側的部分表面與基板表面形成間隙，在噴墨打印功能膜層時，功能膜層材料墨滴填充間隙和像素單元，使得間隙對功能材料產生平行于基板的毛細作用力，從而抑制功能材料墨滴在像素限定單元側壁上的縱向攀爬，改善噴墨打印所形成的功能膜層厚度的均勻性。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的顯示面板的剖面結構示意圖。