[發明專利]一種金屬導線傳感網的焊接工藝

有效

• 申請號: 202010190350.4
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111390070B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 羅延廷
• 申請（專利權）人: 江蘇觸宇光電有限公司
• 主分類號: B21F15/00
• 分類號: B21F15/00;B29C64/147;B29C64/245;B33Y10/00;B33Y30/00;G06F3/044;G06F3/046
• 代理公司: 無錫派爾特知識產權代理事務所(普通合伙) 32340
• 代理人: 楊立秋

本發明公開一種金屬導線傳感網的焊接工藝，屬于金屬導線傳感網制作技術領域。在PET?X膜的bonding區貼上FPC；FPC的金手指接觸面朝上，FPC的金手指上下各有一條膠層面；打印漆包線使每根漆包線與所述金手指的導電觸片對齊，形成預先設計的圖形；將鋼網覆蓋在漆包線上，鋼網為開孔結構，每個開孔有且僅有對應金手指的一條導電觸片和一條打印的漆包線；開孔中露出漆包線和導電觸片；在鋼網上刷涂錫膏，使每個開孔都填滿錫膏，錫膏通過開孔蓋住漆包線，取下鋼網；加熱使錫膏融化，形成導線和金手指的穩固焊點。能夠有效降低次品率，提高了良品率；與現有的技術相比，焊接速度提升2倍以上，相對激光焊機，工藝更加成熟可控，制作出的電容觸控屏具有更高的穩固性。

技術領域

本發明涉及金屬導線傳感網制作技術領域，特別涉及一種金屬導線傳感網的焊接工藝。

背景技術

金屬導線傳感網的技術可以應用于投射式電容觸控屏和電磁屏等領域。投射式電容觸控屏是金屬導線傳感網的一種應用場景，是一種封裝微細導線為主的感應薄膜，其集精確感應定位、柔性和高透明等優點為一體，用于12英寸以上觸控屏的精確觸控定位，還應用于精確互動投影。

投射式電容技術是一種在玻璃或者透明薄膜表面制作橫向和縱向電極陣列，利用這些橫向和縱向的電極電容變化來檢測手指的觸控，而根據電容的產生方式的差別又分為兩種類型：

第一種為自電容觸控屏，在玻璃或者透明薄膜表面用透明的導電材料制作成橫向與縱向電極陣列，這些橫向和縱向的電極分別與地構成電容，這個電容就是通常所說的自電容，也就是電極對地的電容。當手指觸摸到電容觸控屏時，手指的電容將會疊加到屏體電容上，使屏體電容量增加。在觸摸檢測時，自電容觸控屏依次分別檢測橫向與縱向電極陣列，根據觸摸前后電容的變化，分別確定橫向坐標和縱向坐標，然后組合成平面的觸摸坐標。自電容的掃描方式，相當于把觸摸屏上的觸摸點分別投影到X軸和Y軸方向，然后分別在X軸和Y軸方向計算出坐標，最后組合成觸摸點的坐標；

第二種為互電容觸控屏，在玻璃或者透明薄膜表面用透明的導電材料制作橫向電極與縱向電極，它與自電容觸控屏的區別在于，兩組電極交叉的地方將會形成電容，也即這兩組電極分別構成了電容的兩極。當手指觸摸到電容觸控屏時，影響了觸摸點附近兩個電極之間的耦合，從而改變了這兩個電極之間的電容量。檢測互電容大小時，橫向的電極依次發出激勵信號，縱向的所有電極同時接收信號，這樣可以得到所有橫向和縱向電極交匯點的電容值大小，即整個觸摸屏的二維平面的電容大小。根據觸摸屏二維電容變化量數據，可以計算出每一個觸摸點的坐標。因此，屏上即使有多個觸摸點，也能計算出每個觸摸點的真實坐標。

目前生產大尺寸的電容觸控屏的方法主要有兩種：一種采用導電油膜噴印加熱燒結成導電電極的生產方法，在實際生產中導電油膜很難控制噴印出線條的直徑，并且導電油膜容易飛濺到非打印區域形成雜質點，打印速度比較慢；一種采用3D打印加熱燒結成導電電極的生產方法，在實際生產中打印速度比較慢，工藝比較復雜，成品率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬導線傳感網的焊接工藝，以解決現有的工藝在導線和FPC焊接方式存在穩固性差和效率低下的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種金屬導線傳感網的焊接工藝，包括：

在3D打印平臺上放置并吸附PET基材，其防刮表面朝下，撕去離型膜暴露出膠層面，形成PET-X膜；還包括：

在PET-X膜的bonding區貼上FPC，所述FPC的金手指接觸面朝上，FPC的金手指上下各有一條膠層面，該膠層面膠層厚度為7um-50um，該膠層的粘性范圍大于300g；

3D打印平臺輸出X，Y和Z三個方向的移動，并且Z方向的移動確保線桶的出線嘴和PET-X膜之間的間距保持在0-0.5mm；在X，Y方向移動的過程中，每根漆包線與所述金手指的導電觸片對齊，形成預先設計的圖形；在該過程中，通過金手指上下處的膠層面固定住漆包線，避免漆包線和金手指粘連；