[發明專利]一種防滑耐磨鞋材及其制備方法

在審

• 申請號: 202010189621.4
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111269552A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 鄭鐘強;徐詠春;王歡
• 申請（專利權）人: 廣州鈺鑫新材料有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L23/08;C08L83/04;C08L27/18;C08L23/06;C08K5/132;C08J5/18;B29C41/24;B29C59/02;B29C69/02;A43B13/04
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1.一種防滑耐磨鞋材，其特征在于，由按照重量比為(80-90)：(2-7)：(2-7)：(2-5)：2的TPU主料、色母、止滑母粒、耐磨母粒和助劑制備而成；所述止滑母粒由按照重量比為(3-5)：(5-7)的防滑劑和TPU顆粒制備而成；所述耐磨母粒由按照重量比為(1-9)：(1-13)的耐磨劑和TPU顆粒制備而成。

2.如權利要求1所述的防滑耐磨鞋材，其特征在于，所述防滑劑為烯烴類高分子聚合物。

3.如權利要求1所述的防滑耐磨鞋材，其特征在于，所述耐磨劑為硅酮樹脂、聚四氟乙烯微粉、聚乙烯蠟粉或硅氧烷樹脂。

4.如權利要求1所述的防滑耐磨鞋材，其特征在于，所述助劑為抗紫外線劑和霧面劑中的一種或組合。

5.如權利要求1所述的防滑耐磨鞋材，其特征在于，所述TPU主料、色母、止滑母粒、耐磨母粒和助劑的重量比為(80-90)：(3-5)：(3-5)：(2-3)：2。

6.如權利要求1所述的防滑耐磨鞋材，其特征在于，在所述止滑母粒中，所述防滑劑和TPU顆粒的重量比為40:60；或者，所述防滑劑和TPU顆粒的重量比為30:70；又或者，所述防滑劑和TPU顆粒的重量比為50:50。

7.如權利要求1所述的防滑耐磨鞋材，其特征在于，在所述耐磨母粒中，所述耐磨劑和TPU顆粒的重量比為40:60；或者，所述耐磨劑和TPU顆粒的重量比為35:65；又或者，所述耐磨劑和TPU顆粒的重量比為45:55；再或者，所述耐磨劑和TPU顆粒的重量比為50:50。

8.一種如權利要求1所述的防滑耐磨鞋材的制備方法，其特征在于，包括：

止滑母粒制備步驟：將配方量的防滑劑和TPU顆粒混合均勻，造粒，獲取止滑母粒；

耐磨母粒制備步驟：將配方量的耐磨劑和TPU顆粒混合均勻，造粒，獲取耐磨母粒；

混料干燥步驟：將配方量的TPU主料、色母、止滑母粒、耐磨母粒和助劑混合均勻，干燥除濕，獲取混合物料；

流延步驟：將所述混合物料送至流延機，所述混合物料經過流延機的五個加熱區、連接區以及換網區的加熱后，得到熔融TPU混合物，所述熔融TPU混合物經過流延模頭擠出，得到半成品；

壓花冷卻步驟：所述半成品經過壓花、冷卻后，即得。

9.如權利要求8所述的防滑耐磨鞋材的制備方法，其特征在于，在所述止滑母粒制備步驟中，設置造粒機的加工溫度為120-180℃；

在所述耐磨母粒制備步驟中，設置造粒機的加工溫度為120-180℃；

在所述混料干燥步驟中，用干燥除濕機進行物料干燥，設置干燥除濕機的溫度為90-100℃的，干燥6-8小時；

在所述流延步驟中，流延機的五個加熱區的溫度依次為155-165℃、170-190℃、180-195℃、180-195℃、180-195℃；連接區的溫度為180-195℃；換網區的溫度為180-195℃；流延模頭的溫度為180-195℃。

10.如權利要求9所述的防滑耐磨鞋材的制備方法，其特征在于，在所述混料干燥步驟中，干燥2-4小時；

在所述流延步驟中，流延機的五個加熱區的溫度依次為165℃、170℃、180℃、185℃、190℃；連接區的溫度為180℃；換網區的的溫度為190℃；流延模頭的溫度為195℃。