[發明專利]一種水轉印低溫花紙用免印光油燙金膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202010189614.4
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111482342A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 楊志勇
• 申請（專利權）人: 楊志勇
• 主分類號: B05D7/04
• 分類號: B05D7/04;B05D7/00;B05D7/24;C23C14/24;C23C14/20;B44C1/165;B44C1/17;C09D133/00;C09D167/00;C09D123/30;C09D101/12;C09D175/04;C09D129/14;C09D5/
• 代理公司: 上海匯齊專利代理事務所(普通合伙) 31364
• 代理人: 童強

1.一種水轉印低溫花紙用免印光油燙金膜，其特征在于，包括基膜層(1)、離型層(2)、保護層(3)、著色層(4)、鐳射模壓層(5)、真空鍍鋁層(6)、背膠層(7)和燙印層(8)；

所述基膜層(1)采用燙金轉移級高性能的聚酯薄膜進行生產；

所述離型層(2)由下列原料按照質量份數的涂布液制備而成：氧化聚乙烯消光蠟2-5份、改性丙烯酸樹脂20-25份、醋酸纖維素5-10份、有機溶劑60-70份；

所述保護層(3)由下列原料按照質量份數制備而成：改性聚酯樹脂25-35份、改性聚氨酯樹脂10-15份、改性丙烯酸樹脂10-15份、丁酮30-40、環已酮5-10份；

所述著色層(4)由下列原料按照質量份數的涂布液制備而成：改性丙烯酸樹脂10-20份、改性聚氨酯樹脂5-15份、改性聚酯樹脂1-5份、聚乙烯醇縮丁醛1-5份、染料色粉1-5份、丁酮30-70、乙酸乙酯20-50份、環已酮1-5份；

所述鐳射模壓層(5)根據產品要求進行生產，鐳射系列產品需要進行鐳射模壓，除此外其他產品不需要此工藝進行生產；

所述鍍鋁層(6)由真空卷繞鍍鋁設備蒸鍍完成；

所述背膠層(7)由下列原料按照質量份數的涂布液制備而成：氯乙烯-醋酸乙烯脂共聚物1-3份、改性聚丙烯樹脂5-10份、丙烯酸樹脂4-8份，硝酸纖維素3-5份、瓦克氣相二氧化硅1-5份、乙酸乙酯40-60份、環已酮3-6份、醋酸正丙酯1-3份。

2.根據權利要求1所述的一種水轉印低溫花紙用免印光油燙金膜，其特征在于，該免印光油燙金膜應用于熱烘烤材料表面，包括但不限于玻璃、金屬、陶瓷。

3.如權利要求1-2任一項所述的一種水轉印低溫花紙用免印光油燙金膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S01、選定基膜層(1)：選擇定位全息燙金膜用聚酯薄膜作為基膜層(1)；

S02、離型層涂布：將配制好的離型層(2)的涂布液，在濕度在50-60％，通過180-300目的網紋輥以3-6g/m²的涂布濕涂量均勻地涂布在聚酯薄膜的基膜上，經15-25米的涂布機器以機速100-130m/分鐘的速度，烘干溫度在85℃-120℃拋物線的溫度進行涂布，每平方干量控制在0.5-1.0克之間；

S03、信息著色層涂布：將配制好的信息著色層(4)的涂布液，在濕度在50-60％，通過180-300目的網紋輥以4-7g/m²的涂布濕涂量均勻地涂布在已涂過離型層的膜上，經15-25米的涂布機器以機速80-120m/分鐘的速度，烘干溫度在85℃-190℃拋物線的溫度進行涂布，每平方干量控制在0.6-1.2克之間；

S04、鐳射模壓：光刻出所需的特殊防偽圖形的鐳射鎳板，采用中壓鐳射模壓機，定制的鐳射鎳板貼于模壓輥上，采用160-200℃的模壓溫度，采用精準控制縱橫向收縮比工藝，將每個防偽圖形的誤差控制在0.2mm以內進行連續模壓；

S05、真空鍍鋁層蒸鍍：采用真空卷繞式鍍鋁機，在高真空鍍鋁機倉內，將固化鋁絲加熱成汽化狀態，以表面電阻在200-400A之間的鍍層均勻地蒸鍍在表面，將原來模壓出來的防偽圖形或商標變成有很強的金屬質感；

S06、背膠層涂布：將配制好的背膠層(7)的涂布液在環境濕度在50-60％，通過180-300目的網紋輥以4-7g/m²的涂布濕涂量均勻地涂布在已鍍過鋁的產品上，經15-25米的涂布機器以機速90-130m/min的速度，烘干溫度在85℃-150℃拋物線的溫度進行涂布，每平方干量控制在0.6-1.2克之間；

S07、燙印機燙印：通過普通或定位燙金機，采用圓壓圓或圓壓平的方式，將花紙用燙金膜燙印在印過底油的底紙上，燙印過燙金底紙再去印刷后印刷可撕膜或直接印上可撕膜，通過水泡將圖案分離，然后將所需要的圖案手動貼在玻璃、金屬、陶瓷等產品表面，貼合完成后，放入160—180度的烤箱內，烘烤30-60分鐘，整個工藝結束。