[發明專利]超低溫余熱驅動的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組

在審

• 申請號: 202010189596.X
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111271896A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 毛洪財;王炎麗
• 申請（專利權）人: 雙良節能系統股份有限公司
• 主分類號: F25B15/06
• 分類號: F25B15/06;F25B30/04;F25B41/00
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 隋玲玲

本發明涉及一種超低溫余熱驅動的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組，包括熱水發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、熱交換器、發生泵和冷劑泵，將所述蒸發器和吸收器均分成高溫段和低溫段，所述熱水發生器濃縮的濃溶液經熱交換器自流入高溫段吸收器噴淋管內噴淋，自高溫段吸收器出來的中間溶液由吸收泵提升進入低溫段吸收器噴淋管內噴淋，自低溫段吸收器出來的稀溶液由發生泵提升經熱交換器進入熱水發生器噴淋管內噴淋。該通過全新結構和制冷流程，合理利用冷水降溫梯度，加大了循環溶液的濃度差，提高了換熱溫差，減小了換熱面積，減少了溶液循環量，降低了材料成本，使機組性能系數大幅提高，實現節能減排的綜合經濟和社會效益。

技術領域

本發明涉及一種超低溫余熱驅動的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組。屬空調設備技術領域。

背景技術

在生產工藝或生活中，需要使用空調來制冷或制熱，而這些需要消耗一定的能源才能實現。同時在生產工藝中又存在大量的中（低）溫廢熱，有些廢熱由于無法利用而被排放，造成浪費。為了節能減排，利用溴化鋰制冷技術，可回收利用這部分廢熱，實現制冷或制熱目的。例如，普通的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組（流程圖見圖1）的驅動余熱水進出口溫度在95℃/85℃左右，制取進出口溫度12℃/7℃冷水，它的制冷性能系數COP最高可達0.8。而在焦化工廠生產工藝中煤氣初冷器的超低溫余熱水進出溫度在73℃/63℃左右，同時生產工藝中還需要進出口溫度23℃/16℃冷水用于冷卻煤氣，工廠中的冷卻循環水進出口溫度一般在32℃/40℃。針對該參數條件，選用普通的熱水型機組無法滿足要求，若選用其他型式的機組，材料成本高，性能系數較低。在該參數條件下如何能夠降低機組材料成本、提高性能系數COP值，利用超低溫余熱水，制取工藝生產需要的冷水，實現節能減排的綜合經濟和社會效益，成為目前研究的重要課題之一。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種用焦化煤氣初冷器的超低溫余熱作為驅動熱源、制取的冷水用于工藝生產冷卻煤氣、材料成本低、性能系數高的一種超低溫余熱驅動的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組。

本發明的目的是這樣實現的：

.一種超低溫余熱驅動的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組，包括熱水發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、熱交換器、發生泵和冷劑泵，將所述蒸發器分成高溫段蒸發器和低溫段蒸發器，所述吸收器分成高溫段吸收器和低溫段吸收器，所述熱水發生器濃縮的濃溶液經熱交換器自流入高溫段吸收器噴淋管內噴淋，自高溫段吸收器出來的中間溶液由吸收泵提升進入低溫段吸收器噴淋管內噴淋，自低溫段吸收器出來的稀溶液由發生泵提升經熱交換器進入熱水發生器噴淋管內噴淋。

優選的，所述冷凝器冷凝的冷劑水經U型管進入高溫段蒸發器腔體內閃發，在高溫段蒸發器液囊和低溫段蒸發器液囊底部之間設置冷劑水連通管，冷劑泵將循環冷劑水同時打入高溫段蒸發器和低溫段蒸發器的噴淋管內噴淋。

優選的，外部系統的超低溫余熱水進入熱水發生器降溫，冷卻水先并聯進入高溫段吸收器和低溫段吸收器升溫、再進入冷凝器升溫帶走熱量，所制取的冷水串聯先進入高溫段蒸發器降溫、再進入低溫段蒸發器降溫。

本發明的有益效果是：

本發明通過在普通熱水型溴化鋰吸收式冷水機組基礎上，將蒸發器和吸收器分成高溫段和低溫段，增加一只吸收泵及相互連接的管路等，并通過上述全新的結構和制冷流程，合理利用冷水降溫梯度，加大了循環溶液的濃度差，提高了換熱溫差，減小了換熱面積，減少了溶液循環量，降低了材料成本，機組性能系數大幅提高。例如，焦化煤氣初冷器的余熱水進出溫度在73℃/63℃左右，在冷卻循環水進出口溫度32℃/40℃條件下，制取焦化行業用于冷卻煤氣的冷水進出口溫度23℃/16℃時，采用超低溫余熱驅動的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組，制冷性能系數COP可達0.86，可見，該機組COP值是目前熱水型機組最高COP值的107.5%，該機組能夠實現節能減排的綜合經濟和社會效益。

附圖說明

圖1為以往的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組工作流程示意圖；