[發明專利]一種防火涂料用硅藻土處理裝置

有效

• 申請號: 202010189287.2
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111359754B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 張海花
• 申請（專利權）人: 山東常安消防科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C4/08;B02C4/42;B02C23/10;B03C1/02;B03C1/30;B02C4/12;B02C4/30;B02C23/14;B02C4/10;B02C4/28;C09D5/18;C09D7/62;C09D7/40
• 代理公司: 山東誠杰律師事務所 37265
• 代理人: 劉成飛

1.一種防火涂料用硅藻土處理裝置，包括支撐主底腳，左側連接架和實時控制屏，其特征在于，還包括硅藻土塊碎化機構，電磁盤磁選機構，碾壓成粉機構，涂料混合過濾機構，右側架和支撐右底板；支撐主底腳頂端與左側連接架進行焊接；支撐主底腳右端頂部與碾壓成粉機構相連接；左側連接架左端底部設置有實時控制屏；左側連接架右端上側與硅藻土塊碎化機構相連接；左側連接架右端下側與電磁盤磁選機構相連接，并且電磁盤磁選機構右下方與碾壓成粉機構相連接；碾壓成粉機構右部與右側架相連接；碾壓成粉機構底端右側與支撐右底板相連接；右側架右端中部與涂料混合過濾機構相連接，并且涂料混合過濾機構底端與支撐右底板相連接；

硅藻土塊碎化機構包括第一動力電機，第一電機板，第一傳動輪，第二傳動輪，第一傳送機構，第三傳動輪，進料渠板，土塊進料斗，第四傳動輪，第一傳動齒輪，第二傳動齒輪，第五傳動輪，第六傳動輪，第一碎化輥，碎化艙，第七傳動輪，第二碎化輥，第一后部連接架，顆粒擠壓碎化機構和第二后部連接架；第一動力電機底端與第一電機板進行螺栓連接；第一動力電機前端中部與第一傳動輪進行轉動連接；第一傳動輪與右上方的第二傳動輪進行傳動連接；第二傳動輪前端中部與第一傳送機構進行轉動連接，并且第一傳送機構底端與第一電機板相連接；第二傳動輪與右下方的第四傳動輪進行傳動連接，并且第四傳動輪后端中部與第一電機板相連接；第一傳送機構后端右側與第三傳動輪進行轉動連接；第一傳送機構頂端左側設置有進料渠板；進料渠板頂端與土塊進料斗進行焊接，并且土塊進料斗底端左后側與第一電機板相連接；第四傳動輪前端中部與第一傳動齒輪進行轉動連接；第一傳動齒輪右端中部與第二傳動齒輪進行嚙合；第二傳動齒輪后端中部與第五傳動輪進行轉動連接，并且第五傳動輪后端中部與第一電機板相連接；第五傳動輪與右下方的第六傳動輪進行傳動連接；第六傳動輪前端中部與第一碎化輥進行轉動連接；第一碎化輥外表面前端和后端均與碎化艙相連接；碎化艙內左中部設置有第二碎化輥；碎化艙后端中部與第一后部連接架相連接；碎化艙底端與顆粒擠壓碎化機構相連接；第二碎化輥后端中部與第七傳動輪進行轉動連接，并且第七傳動輪與左上方的第三傳動輪相連接；顆粒擠壓碎化機構后端中部與第二后部連接架相連接；第二后部連接架左端與左側連接架相連接；第一后部連接架左端與左側連接架相連接；第一電機板底端左側與左側連接架相連接；

電磁盤磁選機構包括第二動力電機，第八傳動輪，第九傳動輪，第二傳送機構，第十傳動輪，第十一傳動輪，第三傳動齒輪，第四傳動齒輪，第十二傳動輪，第十三傳動輪，第一電磁輪，磁選艙，第十四傳動輪，第二電磁輪，第一固定套板，連接套板，第一引流板，第二引流板，第一收集罐，第二收集罐和第二電機板；第二動力電機前端中部與第八傳動輪進行轉動連接；第二動力電機底端與第二電機板進行螺栓連接；第八傳動輪與右上方的第九傳動輪進行傳動連接；第九傳動輪前端中部與第二傳送機構進行轉動連接；第二傳送機構后端右側與第十傳動輪進行轉動連接；第十傳動輪與右下方的第十三傳動輪進行傳動連接；第九傳動輪與右下方的第十一傳動輪進行傳動連接，并且第十一傳動輪后端中部與第二電機板相連接；第十一傳動輪前端中部與第三傳動齒輪進行轉動連接；第三傳動齒輪右端中部與第四傳動齒輪進行嚙合；第四傳動齒輪后端中部與第十二傳動輪進行轉動連接，并且第十二傳動輪后端中部與第二電機板相連接；第十二傳動輪與右下方的第十四傳動輪進行傳動連接；第十三傳動輪前端中部與第一電磁輪進行轉動連接；第一電磁輪外表面前側和后側均與磁選艙相連接；磁選艙外表面底端與第一固定套板進行套接；第十四傳動輪前端中部與第二電磁輪進行轉動連接，并且第二電磁輪外表面前側和后側均與磁選艙相連接；第一固定套板底端與連接套板進行焊接；第一固定套板頂端左側與第一引流板相連接；第一固定套板頂端右側與第二引流板相連接；連接套板右部與第一收集罐進行套接；連接套板左中部與第二收集罐進行套接；連接套板左端與左側連接架相連接；第二電機板左端與左側連接架相連；第十一傳動輪與右下方的碾壓成粉機構相連接；

碾壓成粉機構包括第三傳送機構，第一傳送支撐板，第十五傳動輪，第十六傳動輪，第十七傳動輪，T形板，第一控制圓盤，第一凸柱，有軌扇齒輪，齒桿，第一限位滑環，第二限位滑環，壓力簧桿，碾壓輥和碾壓斜板；第三傳送機構底端與第一傳送支撐板相連接；第三傳送機構后端左側與第十五傳動輪相連接；第三傳送機構后端右側與第十六傳動輪進行轉動連接；第十六傳動輪與右上方的第十七傳動輪進行傳動連接；第十七傳動輪外表面前側與T形板相連接；第十七傳動輪前端中部與第一控制圓盤進行轉動連接；第一控制圓盤前端右中部設置有第一凸柱；第一凸柱外表面與有軌扇齒輪進行傳動連接，并且有軌扇齒輪后端中下部與T形板相連接；有軌扇齒輪底端與齒桿進行嚙合；齒桿外表面右側與第一限位滑環進行滑動連接，并且第一限位滑環后端與T形板相連接；齒桿外表面左側與第二限位滑環進行滑動連接，并且第二限位滑環后端與T形板相連接；齒桿中部與壓力簧桿相連接；壓力簧桿前端底部與碾壓輥進行轉動連接；碾壓輥下方設置有碾壓斜板，并且碾壓斜板頂端左側與第一傳送支撐板相連接；碾壓斜板底端中部與支撐右底板相連接；第一傳送支撐板底端左側與支撐右底板相連接；第十五傳動輪與左上方的第十一傳動輪相連接；T形板外側與右側架相連接；碾壓斜板 左端與支撐主底腳相連接；

涂料混合過濾機構包括第一備料艙，第一進料管，風泵，第一出料管，第三動力電機，第三電機板，液體進料斗，第三套板，第二進料管，第十八傳動輪，第一轉軸桿，攪拌扇葉，軸承固定條，第一扳手閥門，過濾套網，儲液罐，第二扳手閥門和混合艙；第一備料艙內右側設置有第一進料管；第一進料管右端頂部與風泵相連接；風泵右端中部與第一出料管相連接；風泵右上方設置有第三動力電機；第三動力電機頂端與第三電機板相連接；第三動力電機底端中部與第十八傳動輪進行轉動連接；第三電機板右端與液體進料斗相連接；液體進料斗外表面下側與第三套板進行套接；液體進料斗底端中部與第二進料管相連接；第十八傳動輪底端中部與第一轉軸桿進行轉動連接；第一轉軸桿底端中部與攪拌扇葉進行轉動連接；第一轉軸桿外表面底端與軸承固定條進行套接；軸承固定條左端和右端均與混合艙相連接；混合艙右端底部設置有第一扳手閥門；第一扳手閥門下方設置有過濾套網，過濾套網與儲液罐進行套接；儲液罐右端底部設置有第二扳手閥門；混合艙底端與支撐右底板相連接；儲液罐底端與支撐右底板相連接；風泵底端與支撐右底板相連接；第一備料艙底端與支撐右底板相連接；第三套板左端與右側架相連接；

顆粒擠壓碎化機構包括擠壓艙，第二固定條，第一遮擋板，電動氣缸，第二遮擋板，中部T形架，第一擠壓輥，第二擠壓輥和三角分流板；擠壓艙內底端設置有第二固定條；第二固定條頂端左中部與第一遮擋板進行焊接；第二固定條頂端中部與電動氣缸相連接；第二固定條頂端右中部與第二遮擋板相連接；電動氣缸頂端中部與中部T形架相連接；中部T形架前端左側與第一擠壓輥進行轉動連接；中部T形架前端右側與第二擠壓輥進行轉動連接；中部T形架頂端中部與三角分流板進行焊接；擠壓艙頂端與碎化艙相連接；擠壓艙后端中部與第二后部連接架相連接。