[發(fā)明專利]一種絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010189210.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111234452A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊犁新;周凱榮;齊麗華;萬(wàn)健;李強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟東南塑料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L61/06 | 分類號(hào): | C08L61/06;C08L97/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/08;C08K5/3492;C08K7/18;C08K3/22;C08K3/28;C08K3/38;C08K3/34;C09K5/14 |
| 代理公司: | 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 徐超群 |
| 地址: | 215500 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 絕緣 導(dǎo)熱 酚醛 塑料 | ||
1.一種絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:
固態(tài)酚醛樹(shù)脂 35~45份
液態(tài)酚醛樹(shù)脂 4~8份
固化劑 4~6份
固化促進(jìn)劑 0.2~2份
納米導(dǎo)熱粉體 20~30份
無(wú)機(jī)增強(qiáng)纖維 15~20份
有機(jī)增強(qiáng)纖維 5~8份
三聚氰胺 3~5份
偶聯(lián)劑 1.5~3份
硬脂酸鋅 0.5~2份
抗氧化劑 0.5~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述固態(tài)和液態(tài)酚醛樹(shù)脂均為熱塑性酚醛樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述固化劑為六次甲基四胺,所述固化促進(jìn)劑為氫氧化鎂或者氫氧化鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述納米導(dǎo)熱粉體為氧化鋁粉體與氮化硼、氮化鋁和氮化硅中的一種或兩種以上的粉體的混合物,其中氧化鋁粉體的含量不低于所述納米導(dǎo)熱粉體總量的三分之二。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述氧化鋁粉體為球形氧化鋁粉體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述無(wú)機(jī)增強(qiáng)纖維為氧化鋁短切纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述氧化鋁短切纖維預(yù)先使用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述有機(jī)增強(qiáng)纖維為木質(zhì)素纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
10.一種適用于權(quán)利要求1~9任意之一的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
第一步,根據(jù)工藝要求量稱取相應(yīng)質(zhì)量份數(shù)的納米導(dǎo)熱粉體和偶聯(lián)劑,然后將偶聯(lián)劑與納米導(dǎo)熱粉體預(yù)先混合均勻;
第二步,稱取相應(yīng)質(zhì)量份數(shù)的固態(tài)酚醛樹(shù)脂,通過(guò)粉碎機(jī)打碎成粉,制成基料,然后將第一步中得到的預(yù)混粉體加入基料內(nèi)共混至均勻,然后將液態(tài)酚醛樹(shù)脂加入混合體系內(nèi)混合,接著緩慢添加相應(yīng)質(zhì)量份數(shù)的無(wú)機(jī)增強(qiáng)纖維和木質(zhì)素纖維,待各主要原料混合均勻后,最后按照質(zhì)量份數(shù)依次添加三聚氰胺、硬脂酸鋅、固化劑、固化促進(jìn)劑和抗氧化劑持續(xù)混合均勻;
第三步,將第二步得到的混合料放入塑煉機(jī)中塑煉,經(jīng)軋片機(jī)輥軋得到片狀半成品;
第四步,將片狀半成品冷卻、加入粉碎機(jī)中粉碎并篩選后得到得到成品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的絕緣導(dǎo)熱酚醛模塑料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述塑煉溫度為120℃~160℃,塑煉時(shí)間為3-5min。
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