[發明專利]一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑及其制備工藝

在審

• 申請號: 202010188965.3
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111471509A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 秦曉燕;李炬瀾
• 申請（專利權）人: 江蘇悅孚油品有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 薛寓懷

1.一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑，其特征在于，所述針織助劑由高粘度礦物油A、低粘度礦物油B、乳化劑、特種復合料組成；所述高粘度礦物油A為粘度范圍為30～46的工業白油，所述低粘度礦物油B的為粘度5～15的工業白油；所述高粘度礦物油A：低粘度礦物油B的質量比為4:1～4：4；所述高粘度礦物油A和低粘度礦物油B共占所述針織助劑質量的60-80%，所述乳化劑占所述針織助劑質量的5-10%,所述特種復合料占所述針織助劑質量的10-35%；所述特種復合料由油性劑、抗磨劑和防銹劑按質量比為1:1:1～1:3:3組成。

2.根據權利要求1所述的一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑，其特征在于，高粘度礦物油A和低粘度礦物油B共占所述針織助劑質量的70%；所述高粘度礦物油A的粘度為40；所述低粘度礦物油B的粘度為10；所述高粘度礦物油A：低粘度礦物油B的質量比為2：1。

3.根據權利要求2所述的一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑，其特征在于，所述針織助劑的粘度在20～25之間。

4.根據權利要求1所述的一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑，其特征在于，所述乳化劑選自自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的一種或多種。

5.根據權利要求4所述的一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑，其特征在于，所述乳化劑占所述針織助劑質量的7.5%,所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚：聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯按質量比2:1調和而成。

6.根據權利要求1所述的一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑，其特征在于，所述特種復合料中的油性劑選自選自硫化植物油、脂肪酸、脂肪醇、脂肪酸酯或脂肪酸酰胺中的一種；所述抗磨劑選自磷酸三甲酚酯、亞磷酸二正丁酯、硫化異丁烯中的一種或多種；所述防銹劑選自環烷酸鈉、石油磺酸鈉或失水山梨醇脂肪酸酯中的一種或多種。

7.根據權利要求6所述的一種具有良好極壓抗磨性能的針織助劑，其特征在于，所述特種復合料由油性劑：抗磨劑：防銹劑質量比1:2:2組成，所述油性劑為硫化植物油；所述抗磨劑選由磷酸三甲酚酯和硫化異丁烯質量比1:1組成；所述防銹劑為石油磺酸鈉。

8.根據權利要求1-7任一項所述的具有良好極壓抗磨性能的針織助劑的制備工藝，包括以下步驟：

I.常溫常壓下，根據目標針織助劑的粘度，按比例將高粘度礦物油A和低粘度礦物油B混合攪拌15-45min，檢測混合物的透明度、色澤和旋轉粘度合格后，進入下一步；

II.在上述混合物中加入配方量的乳化劑，攪拌轉速30-60RPM，攪拌時間15-30min；

III.將配方量的特種復合料加入上述步驟II的產物中，攪拌轉速60-90RPM，攪拌時間20-60min；檢測產品的透明度、色澤、pH值、水分含量、表面張力、運動粘度、氣味、合格后進入下一步；

IV.將步驟III得到的產品放入中間罐中靜置12-48h后灌裝，檢測灌裝后產品的透明度、色澤、表面張力、旋轉粘度、氣味，合格后出廠。

9.根據權利要求8所述的具有良好極壓抗磨性能的針織助劑的制備工藝，包括以下步驟：

I.常溫常壓下，根據目標針織助劑的粘度，按比例將高粘度礦物油A和低粘度礦物油B混合攪拌30min，檢測混合物的外觀和旋轉粘度合格后，進入下一步；

II.在上述混合物中加入配方量的乳化劑，攪拌轉速45RPM，攪拌時間25min；

III.將配方量的特種復合料加入上述步驟II的產物中，攪拌轉速75RPM，攪拌時間40min；檢測產品的外觀、pH值、水分含量、旋轉粘度、合格后進入下一步；

IV.將步驟III得到的產品放入中間罐中靜置24h后灌裝，檢測灌裝后產品的外觀、水分含量、乳化性、旋轉粘度、閃點、PH值、密度、氣味、合格后出廠。

10.根據根據權利要求9所述的具有良好極壓抗磨性能的針織助劑的制備工藝，其特征在于，所述合格標準為：外觀:無色透明油狀液體；水分含量:≤1%；乳化性：油水均勻分散；旋轉粘度：20～25；閃點：≥140℃；PH值：6.5～8.5；密度：0.82～0.9；氣味：令人愉悅。