[發明專利]一種功能全面的內孔磨削裝置

在審

• 申請號: 202010188440.X
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111266946A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 慈溪卓柏科技有限公司
• 主分類號: B24B5/14
• 分類號: B24B5/14;B24B5/48;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02;B24B47/22;B24B47/20;B24B49/00
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本發明公開了一種功能全面的內孔磨削裝置，包括安裝在操作臺上的底座，所述底座的上表面內固設有第一電機，所述第一電機上端連接有滑動連接于所述底座上表面的用于夾持工件且能夠旋轉的夾持機構，所述底座上表面的右端固設有支撐柱，所述支撐柱的上端抵接有支撐臂，對形狀相對規則的小孔工件、大孔工件、錐孔工件的內孔都能夠進行磨削工作，大大提高了對工件的適用范圍；角度調整更加的精準且全程自動控制，調整后及時的對磨塊的角度進行鎖定，避免了在磨削過程中角度出現變動時可能對工件造成的損壞，也提高了對錐面磨削的精度。

技術領域

本發明涉及磨具相關技術領域，具體為一種功能全面的內孔磨削裝置。

背景技術

磨削是一種去除材料的機械加工方法，指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工，用于加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面，

目前對于內圓柱面與內圓錐面的磨削加工來說，一般都是根據尺寸以及孔的種類分開進行磨削，若需要對不同尺寸或種類的孔進行加工，就同時不同種類的磨削裝置，這樣就會產生較多的成本；而且對于錐面的磨削來說，可能對于角度的控制不是特別的準確與簡便，這樣就增加了操作難度與次品率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種功能全面的內孔磨削裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種功能全面的內孔磨削裝置，包括安裝在操作臺上的底座，所述底座的上表面內固設有第一電機，所述第一電機上端連接有滑動連接于所述底座上表面的用于夾持工件且能夠旋轉的夾持機構，所述底座上表面的右端固設有支撐柱，所述支撐柱的上端抵接有支撐臂，所述支撐柱的內部設有用于升降所述支撐臂的升降機構，所述支撐臂的上下表面固設有上下位置對稱的附帶承重作用的限位板，所述限位板之間滑動連接有位于所述支撐臂左側的延伸臂，所述支撐臂與所述延伸臂之間設有用于左右移動所述延伸臂的螺桿機構，所述延伸臂下表面的左端內固設有第二電機，所述第二電機下端連接有第一轉軸，所述第一轉軸上固定連接有第一轉塊，所述第一轉塊的左側連接有用于使磨削刀具旋轉方向或移動的輔助機構。

在上述技術方案基礎上，所述夾持機構包括與所述第一電機連接且與所述底座的上表面滑動連接的旋轉基座，所述旋轉基座的上表面上固設有四個環形陣列的夾持塊，所述夾持塊的內部設有夾持腔，所述夾持腔遠離所述第一電機的一端固設有第一電磁鐵，所述第一電磁鐵的右側固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧靠近所述第一電機的一端固定連接有滑動連接于所述夾持腔的第一永磁鐵，所述第一永磁鐵靠近所述第一電機的一端固定連接有第一推塊，所述第一推塊靠近所述第一電機的一端固定連接有貫穿所述夾持腔并伸出且滑動連接于所述夾持塊的用于固定工件的夾桿。

在上述技術方案基礎上，所述升降機構包括位于所述支撐柱內部的動力空間，所述動力空間的底壁內固設有第三電機，所述第三電機的上端連接有上端轉動連接于所述動力空間上壁的第二轉軸，所述第二轉軸上固定連接有旋轉柱，所述旋轉柱的外表面內設有軌道槽，所述軌道槽的右側抵接有抵桿，所述抵桿的右端固定連接有上端貫穿所述動力空間的上壁并伸出所述支撐柱且與所述支撐臂的下表面固定連接的第一推桿。

在上述技術方案基礎上，所述螺桿機構包括位于所述支撐臂左表面內部的第四電機，所述第四電機的左端連接有螺紋桿，所述延伸臂的右表面內設有與所述第四電機相對的螺桿腔，所述螺桿腔的右端固設有螺母，所述螺紋桿的左端伸入所述螺桿腔且與所述螺母螺紋連接。

在上述技術方案基礎上，所述輔助機構包括固設于所述第一轉塊左側的弧形圓柱，所述弧形圓柱內部設有圓柱空間，所述圓柱空間內部滑動連接有第二推塊，所述第二推塊的左表面上固設有左下端貫穿所述圓柱空間并伸出所述弧形圓柱的弧形推桿，所述弧形圓柱與所述第一轉塊交接處的下側設有用于控制所述圓柱空間內部氣壓的氣壓泵，