[發明專利]一種分離方法

在審

• 申請號: 202010188431.0
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111228842A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 楊建春;朱榮欣;汪帆
• 申請（專利權）人: 北京諾維新材科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42;C07C7/00;C07C7/04;C07C9/08;C07C11/06
• 代理公司: 北京知元同創知識產權代理事務所(普通合伙) 11535
• 代理人: 劉元霞;謝怡婷

本發明提供一種分離方法，所述分離方法包括對蒸餾塔塔頂的氣相餾分進行增壓，將增壓后氣相餾分和塔釜液分別送入與蒸餾塔塔底相連的再沸器中；所述氣相餾分依次通過第一再沸器和第二再沸器；所述塔釜液分別送入第一再沸器和第二再沸器中；在所述再沸器中，增壓后氣相餾分對塔釜液進行加熱。該方法是將蒸餾塔塔頂得到的氣相餾分通過增壓后得到過熱氣相餾分，將該過熱氣相餾分作為蒸餾塔的再沸器的熱源。通過梯級冷卻降溫的方式先在溫度較高的條件下對再沸器進行加熱，然后再在其余的再沸器中通過冷凝的方式對再沸器進行加熱，由于用于梯級冷卻降溫的再沸器的溫度較高，因此可以得到輕組分較少的塔底組分，降低蒸餾塔的能耗，提高分離效率。

技術領域

本發明屬于分離技術領域，具體涉及一種分離方法，特別是涉及一種分離C2-C4烴的方法。

背景技術

C2-C4烴是一類重要的基礎化工原料，因其分子結構相近，沸點相差不大，其分離純化較困難，分離裝置也是化工生產裝置中能源消耗最大的板塊。

譬如，丙烯主要來源于石油精煉所得的副產品，隨著丙烯的需求不斷上升以及催化劑研究在選擇性及收率上的突破，由價格低廉的丙烷脫氫制丙烯得到了推廣。丙烷脫氫制丙烯工藝的流程一般為：丙烷脫氫制丙烯、產品氣深冷分離、產品精制，其中，較輕組分如氫氣、乙烷和乙烯等采用深冷分離及常規精餾都能較好分離，而丙烯與丙烷卻很難分離。二者沸點相近，采用傳統的單塔精餾分離此類混合物需要消耗大量的能量。

再譬如，由于異丁烷和異丁烯的需求量遠大于正丁烷和正丁烯，通過C4異構化即將正構烷烯烴轉化為異構烷烯烴在整個C4深加工當中占據了重要的環節。同丙烯和丙烷的分離一樣，由于C4正構烷烯烴和C4異構烷烯烴的性質接近，分離需要大型的精餾塔，精餾過程的能耗非常高。

如何提高C2-C4烴分離效率，降低分離能耗，是一類重要的化工工藝課題。

發明內容

為了改善現有技術的不足，本發明的目的是提供一種分離方法，所述分離方法是將蒸餾塔塔頂得到的氣相餾分通過增壓后得到過熱的氣相餾分，將該過熱的氣相餾分作為蒸餾塔的再沸器的熱源。先在溫度較高的條件下通過梯級冷卻降溫的方式對再沸器進行加熱，然后再在其余的再沸器中通過冷凝的方式對再沸器進行加熱，由于用于梯級冷卻降溫的再沸器的溫度較高，因此可以得到輕組分較少的塔底組分，降低蒸餾塔的能耗，提高分離效率。

本發明目的是通過如下技術方案實現的：

一種分離方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將待分離物料送入蒸餾塔，進行蒸餾，在蒸餾塔的塔頂得到氣相餾分，在蒸餾塔的塔釜得到塔釜液；

(2)對蒸餾塔的塔頂的氣相餾分進行增壓，將增壓后的氣相餾分和塔釜液分別送入與蒸餾塔的塔底相連的再沸器中；

其中，所述再沸器包括第一再沸器和第二再沸器；所述氣相餾分依次通過第一再沸器和第二再沸器；所述塔釜液分別送入第一再沸器和第二再沸器中；

在所述再沸器中，增壓后的氣相餾分對塔釜液進行加熱；

(3)收集流經第一再沸器的塔釜液，和/或，收集流經第一再沸器和第二再沸器的氣相餾分冷凝后的冷凝餾分，實現待分離物料中各組分的分離。

根據本發明，所述方法還包括如下步驟中的至少一個：

(4)流經第一再沸器的塔釜液經過加熱后，得到的氣相物料全部返回蒸餾塔的塔釜，得到的液相物料全部采出；

(5)流經第二再沸器的塔釜液經過加熱后全部返回蒸餾塔的塔釜；

(6)氣相餾分流經第一再沸器和第二再沸器冷凝后，送入回流罐，部分回流回蒸餾塔，部分采出。