[發明專利]一種空壓機熱能回收裝置

有效

• 申請號: 202010188217.5
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111456950B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 郭飛;韋磊;劉建;郭興建;郭殿廳
• 申請（專利權）人: 安徽晉煤中能化工股份有限公司
• 主分類號: F04D25/04
• 分類號: F04D25/04;F04D25/08;F04D29/58;F24H4/02
• 代理公司: 蘇州欣達共創專利代理事務所(普通合伙) 32405
• 代理人: 周升銘

本發明提供一種空壓機熱能回收裝置。所述空壓機熱能回收裝置包括：原動機汽輪機、空壓機、變速機和增壓機；所述空壓機的一側設置于所述原動機汽輪機的一側，所述空壓機的頂部設置有第一通管，所述第一通管的另一端連接有第一冷卻器；所述空壓機的底部的一側設置有第二通管。本發明提供的空壓機熱能回收裝置，不僅工藝設計簡單、加工安裝方便，安全可靠；不僅解決了空氣中高位熱能浪費的問題，而且促進了空分裝置經濟運行，減輕了循環冷卻裝置的負荷，節約了一部分水資源，具有高位熱能的空氣，不經過冷卻無法進行能級提升，通過對實現空氣中高位熱能的回收，以減少能源的浪費，提高空分裝置的運行經濟性。

技術領域

本發明涉及煤化工和空分裝置生產領域，尤其涉及一種空壓機熱能回收裝置。

背景技術

根據煤化工和空分裝置工藝的要求，航天爐屬于粉煤加壓氣流床，利用純氧和少量蒸汽為氣化劑，純氮氣輸送粉煤，有特質的粉煤燒嘴送入高溫高壓的氣化室完成氣化反應，生成以CO和H2為主要成分的合成氣，氣室多余的熱量由水冷壁吸收產生中壓蒸汽，煤中的灰分形成熔渣，與高溫合成氣一同進入激冷室進行水激冷后排出氣化爐。

純氧和純氮氣的制備是通過空分裝置根據空氣中各組分沸點的不同，經加壓、預冷、純化并利用大部分由透平膨脹機提供的冷量使之液化，再進行精餾分離。從而獲得所需要的產品氧氣、氮氣，空分裝置的原料空氣是由原動機汽輪機拖動空壓機、增壓機達到空氣分離所需不同能級的原料空氣。

因此，有必要提供一種空壓機熱能回收裝置解決上述技術問題。

發明內容

本發明提供一種空壓機熱能回收裝置，解決了能源的浪費，降低了空分裝置的運行經濟性的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供的空壓機熱能回收裝置包括：

原動機汽輪機、空壓機、變速機和增壓機；

所述空壓機的一側設置于所述原動機汽輪機的一側，所述空壓機的頂部設置有第一通管，所述第一通管的另一端連接有第一冷卻器；

所述空壓機的底部的一側設置有第二通管，所述第二通管的另一端連接有第二冷卻器，所述空壓機的底部的另一側設置有第三通管，所述第三通管的另一端連接有第三冷卻器；

所述變速機的一側設置于所述原動機汽輪機的另一側，所述增壓機設置于所述變速機的另一側；

所述增壓機的頂部設置有第一管道，所述第一管道的另一端設置有第四冷卻器，所述增壓機的底部的一側設置有第二管道，所述第二管道的另一端設置有第五冷卻器，所述增壓機的底部的另一側設置有第三管道，所述第三管道的另一端設置有熱能回收裝置，所述熱能回收裝置的底部連通有第四管道，所述第四管道的另一端設置有第六冷卻器；

不僅工藝設計簡單、加工安裝方便，安全可靠；不僅解決了空氣中高位熱能浪費的問題，而且促進了空分裝置經濟運行，減輕了循環冷卻裝置的負荷，節約了一部分水資源，具有高位熱能的空氣，不經過冷卻無法進行能級提升，空氣熱能回收裝置即解決了熱源的供應，又提升了空分裝置的運行經濟性；

空氣從吸氣室進入葉輪進行壓縮使氣體能量升高，利用熱能回收裝置得到一定溫度的能量滿足用戶使用，同時減輕了級間冷卻器的負荷；即解決了用戶需求，又減少了能源的損失，有利于空分裝置的節能降耗。

優選的，所述第一冷卻器的一側設置有第一分管，所述第二冷卻器的一側設置有第二分管，所述第三冷卻器的底部設置有第三分管。

優選的，所述第一冷卻器、所述第二冷卻器和所述第三冷卻器均采用空壓機級間冷卻器。

優選的，所述第四冷卻器的一側設置第一支管，所述第五冷卻器的底部設置有第二支管，所述第六冷卻器的一側設置有第三支管。

優選的，所述第四冷卻器、所述第五冷卻器和所述第六冷卻器均采用增壓機級間冷卻器。