[發明專利]袋裝彈簧床網的組合方法及組合結構

有效

• 申請號: 202010187991.4
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111362224B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 譚治銘;梁杰;譚治良
• 申請（專利權）人: 廣州市聯柔機械設備有限公司
• 主分類號: A47C27/06
• 分類號: A47C27/06;B68G7/05;B68G9/00;B68G15/00
• 代理公司: 廣州瑞之凡知識產權代理事務所(普通合伙) 44514
• 代理人: 廖夏林

本發明提供了一種袋裝彈簧床網的組合方法，通過超聲波焊接或熱焊接的方式將前后若干排袋裝彈簧串的無紡布焊接起來，無需使用膠水，環保安全，而且生產效率高、生產成本低、自動化程度高，在進行袋裝彈簧串焊接時采用兩組焊刀自動進刀，一組垂直深入至袋裝彈簧個體內部，一組水平深入至袋裝彈簧個體內部后向前推進的組合焊接方式，可以實現前后袋裝彈簧串個體無紡布之間的定點焊接，不會造成無紡布的皺褶浪費，減少無紡布成本。使用本發明提供的組合方法獲得的袋裝彈簧床網的組合結構，袋裝彈簧串之間的粘結力大，穩定性好，使用壽命高，而且不含膠水，客戶體驗好。

技術領域

本發明涉及袋裝彈簧床網組合技術領域，具體涉及一種袋裝彈簧床網的組合方法及組合結構。

背景技術

袋裝彈簧是將單個彈簧包裹封裝在布袋內構成，各袋裝彈簧依次相連便構成袋裝彈簧串，將袋裝彈簧串排列粘接形成一體構成袋裝彈簧床網。傳統的袋裝彈簧床網是由一條一條的袋裝彈簧串整齊并列粘接構成，使用膠水進行袋裝彈簧串之間的粘接主要存在如下缺陷：1)袋裝彈簧串之間的粘結力較低，在使用過程中，容易導致相鄰兩袋裝彈簧串之間發生分離，穩定性差，使用壽命低；2)不環保，由于膠水中含有刺激性氣體或者微量的有害物質，會影響客戶體驗；3)生產成本高，在實際的生產過程中，膠水用量較多，膠水成本較高，而且使用膠水進行袋裝彈簧串之間的連接時，需要預留一定的布袋粘連區域，會造成無紡布的皺褶浪費，增加無紡布成本；4)生產效率低，傳統的涂膠連接后，需要放置一段時間等膠水干透后才能進行后續操作，否則很容易造成相鄰兩袋裝彈簧串之間發生分離，時間成本較高；5)一般采用人工涂膠粘合的生產方式，自動化程度低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提出了一種袋裝彈簧床網的組合方法及組合結構，采用超聲波焊接或熱焊接的方式實現袋裝彈簧串之間連接，無需使用膠水，環保安全，而且生產效率高、生產成本低、自動化程度高。

為實現上述技術方案，本發明提供了一種袋裝彈簧床網的組合方法，通過超聲波焊接或熱焊接的方式將前后若干排袋裝彈簧串的無紡布焊接起來，具體包括如下步驟：

S1、將前一組焊刀從袋裝彈簧串無紡布袋的上方垂直穿透前一排袋裝彈簧串中的袋裝彈簧個體，并深入至袋裝彈簧個體內部；

S2、將后一組焊刀從后一排袋裝彈簧串的后側弧面水平穿透后一排袋裝彈簧個體，并深入至袋裝彈簧個體內部；

S3、將前后兩組焊刀相向靠近移動，使后一排袋裝彈簧串個體的前側圓柱弧面的無紡布與前一排袋裝彈簧串個體的后側圓柱弧面的無紡布接觸，進行焊接，使前后排袋裝彈簧串的無紡布接觸處焊接在一起；

S4、前一組焊刀和后一組焊刀分別復位；

S5、重復步驟S1至S4將前后若干排袋裝彈簧串的無紡布焊接起來。

優選的，所述前一組焊刀是通過高溫熱熔開孔的方式垂直穿透前一排袋裝彈簧串中袋裝彈簧個體的無紡布頂部，并深入至袋裝彈簧個體內部；所述后一組焊刀是通過高溫熱熔開孔的方式水平穿透后一排袋裝彈簧個體的后側圓柱弧面，并深入至袋裝彈簧個體內部。

優選的，所述前一組焊刀是通過吹高溫氣體使無紡布熔化開孔，然后焊刀再穿過孔的方式垂直穿透前一排袋裝彈簧串中袋裝彈簧個體的無紡布頂部，并深入至袋裝彈簧個體內部；所述后一組焊刀是通過吹高溫氣體使無紡布熔化開孔，然后焊刀再穿過孔的方式水平穿透后一排袋裝彈簧個體的后側圓柱弧面，并深入至袋裝彈簧個體內部。

優選的，所述前一組焊刀和后一組焊刀末端均設有吹氣孔，高溫氣體從吹氣孔噴出，可以局部熔化無紡布，保證超聲波焊刀準確且快速進入無紡布袋內，并且無需預開孔。

優選的，本發明還通過超聲波焊接或熱焊接的方式在若干排袋裝彈簧串無紡布的頂部和/或底部焊接有布料。