[發明專利]一種激光熔覆層的結合強度測試方法和質量測試方法在審
| 申請號: | 202010187665.3 | 申請日: | 2020-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN111220541A | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 李福海;陳興馳;劉敏;林凱生;王岳亮;趙國瑞;董東東;馬文有;張欣悅;鄔挪亞 | 申請(專利權)人: | 廣東省新材料研究所 |
| 主分類號: | G01N19/04 | 分類號: | G01N19/04;G01N3/08;G01N3/02 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 黃燕 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 激光 覆層 結合 強度 測試 方法 質量 | ||
1.一種激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,其包括:
在端面對接的第一試樣和第二試樣的對接部位的周向表面涂覆熔覆層以連接所述第一試樣和所述第二試樣;
拉伸所述第一試樣和所述第二試樣至所述第一試樣和所述第二試樣的對接面部位拉斷所述熔覆層,以獲得所述熔覆層的結合強度;
其中,所述熔覆層的結合強度為所述熔覆層斷裂時的斷裂拉力除以所述熔覆層的截面積后獲得的數值。
2.根據權利要求1所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,所述熔覆層相對于所述第一試樣和所述第二試樣的對接面對稱設置。
3.根據權利要求1所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,拉伸所述第一試樣和所述第二試樣包括同時均勻地拉伸所述第一試樣和所述第二試樣;或者,固定所述第一試樣或所述第二試樣中的一者并拉伸另一者。
4.根據權利要求1所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,所述熔覆層的長度為所述熔覆層的厚度的10倍以上。
5.根據權利要求1所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,所述熔覆層為單層或多層;
優選地,所述熔覆層的單層厚度0.5-1.5mm。
6.根據權利要求1所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,涂覆所述熔覆層的方法為:將待測粉末加入激光熔覆設備中,于所述第一試樣和所述第二試樣的外表面涂覆所述熔覆層;
優選地,所述激光熔覆設備的激光器功率為200-2000w;
優選地,所述激光熔覆設備的光斑為1-8mm;
優選地,所述激光熔覆設備的送粉量為20-100g/min;
優選地,所述激光熔覆設備的熔覆速度為100-1000mm/min;
優選地,在涂覆所述熔覆層時采用Ar氣或N2作為保護氣氛。
7.根據權利要求6所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,所述待測粉末按質量百分數計包括金屬粉末40-100%和陶瓷粉末0-60%;
優選地,所述金屬粉末包括黑色金屬粉末和有色金屬粉末中的任一種或者多種的混合物;
優選地,所述黑色金屬粉末包括Fe基粉末、Ni基粉末和Co基粉末中的任一種或者多種的混合物;
優選地,所述有色金屬粉末包括Ti基粉末、Al基粉末、W基粉末和Ta基粉末中的任一種或者多種的混合物;
優選地,所述陶瓷粉末包括碳化物粉末、氮化物粉末和氧化物粉末中的一種或多種;
優選地,所述待測粉末的粒度分布為5-200μm。
8.根據權利要求1所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,所述第一試樣和所述第二試樣用于涂覆所述熔覆層的部分被加工成相同的結構;
優選地,所述第一試樣和所述第二試樣被加工成直徑相同的圓柱形;
優選地,所述第一試樣和所述第二試樣的直徑大于等于23.4mm,長度大于等于25.4mm。
9.根據權利要求1所述的激光熔覆層的結合強度測試方法,其特征在于,在所述第一試樣和所述第二試樣的外表面涂覆所述熔覆層之前,先將所述第一試樣和所述第二試樣的外表面進行除油和粗化;
優選地,用丙酮擦拭所述第一試樣和所述第二試樣的外表面以進行除油;
優選地,用噴砂對所述第一試樣和所述第二試樣的外表面進行粗化。
10.一種激光熔覆層的質量測試方法,其特征在于,其包括如權利要求1-9任一項所述的激光熔覆層的結合強度測試方法。
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