[發明專利]提高高鋁鋼連澆爐次的生產方法有效
| 申請號: | 202010187520.3 | 申請日: | 2020-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN111455125B | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發明(設計)人: | 張玉秀;張燕平;尹寬;張紅娟;武學強;邢金棟;王鵬;王肖杰;溫巨文 | 申請(專利權)人: | 唐山不銹鋼有限責任公司;唐山鋼鐵集團有限責任公司 |
| 主分類號: | C21C5/28 | 分類號: | C21C5/28;C21C7/06;C21C7/10;B22D11/111;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;B22D41/58 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
| 地址: | 063000*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 高鋁鋼連澆爐次 生產 方法 | ||
1.一種提高高鋁鋼連澆爐次的生產方法,其特征在于:其采用鐵水預處理、轉爐、LF精煉、RH精煉和板坯連鑄工序;
所述轉爐工序:轉爐料倉自動加入鋼砂鋁,前后雙擋渣操作實現無渣出鋼;終渣堿度3.8~4.2,轉爐終點氧控制在400~600ppm,轉爐控制終點溫度1680℃及以上,在出鋼1/5時及以后開始加入合金料,出鋼4/5時及以前加完;
所述LF精煉工序:LF爐微正壓操作;爐渣堿度控制在11~14,LF爐精煉進站白渣操作,采用底吹氬制度,微調鋼水成分;所述微調鋼水成分達到的標準以控制計劃中目標成分為基準,其中Als正負偏差<50ppm,其它微合金元素正負偏差<0.001%;
所述RH精煉工序:采用RH深處理法,真空度<2mbar、處理時間>15min,處理后保證鋼水中H含量<1.5ppm、N含量<30ppm;
所述連鑄工序:中間包開澆加入高堿度無碳低硅覆蓋劑,中間包塞棒使用吹氬塞棒。
2.根據權利要求1所述的提高高鋁鋼連澆爐次的生產方法,其特征在于:所述連鑄工序,采用浸入式開澆加全程保護澆注,連鑄大包至中間包采用長水口及吹氬保護澆注,保護澆注壓力10~11Mpa,氬氣流量100~110L/min。
3.根據權利要求1所述的提高高鋁鋼連澆爐次的生產方法,其特征在于:所述連鑄工序,吹氬塞棒的氬氣流量為3~4L/min,浸入式水口板間氬封流量為6~9L/min。
4.根據權利要求1—3任意一項所述的提高高鋁鋼連澆爐次的生產方法,其特征在于:所述連鑄工序,采用的保護渣成分質量分數為:SiO2 33%~37%,CaO 27%~30%,MgO 2.4%~2.5%,Al2O3 2.4%~3.5%,Fe2O3 0.6%~1.7%,MnO2 3%~4%,Na2O 10%~12%,CaF2 11%~13%,C 4.5%~6.0%。
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