[發(fā)明專利]一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備及其廢氣處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010187240.2 | 申請日： | 2020-03-17 |
| 公開（公告）號： | CN111375297A | 公開（公告）日： | 2020-07-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陸駿東 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京理工軍邦特種智能裝備研究院有限公司 |
| 主分類號： | B01D53/32 | 分類號： | B01D53/32;F23G7/06;F23J15/06;F28D15/02 |
| 代理公司： | 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360 | 代理人： | 吳玉玲 |
| 地址： | 210000 江蘇省南京*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 智能 裝車 廢氣 處理 設(shè)備 及其 方法 | ||
1.一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，包括：
前處理產(chǎn)生線，包括前處理產(chǎn)生線本體，與所述前處理產(chǎn)生線本體連接在一起的電泳生產(chǎn)線，與所述電池生產(chǎn)線連接在一起的第一電泳烘干線和第二電泳烘干線，分別與所述電泳烘干線連接在一起的電泳檢測室，與所述電泳檢測室連接在一起的防護(hù)線，與所述防護(hù)線連接在一起的鍋爐房，與所述鍋爐房的連接在一起的涂裝生產(chǎn)線，以及與所述涂裝生產(chǎn)線連接在一起的總裝車間；
廢氣處理裝置，包括底座，設(shè)置在所述底座上面的、并且位于所述底座底部的用于設(shè)備移動的滾輪，設(shè)置在所述底座上面的廢氣處理室，包裹在所述廢氣處理室外壁的耐低溫層，與所述廢氣處理室相通的、并且設(shè)置在所述廢氣處理室上面的出氣管道，設(shè)置在所述廢氣處理室上面的、并且位于所述廢氣處理室左側(cè)的進(jìn)氣口，與所述出氣管道連接在一起的熱管換熱器，以及與所述熱管換熱器連接在一起的鍋爐房。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述包裹在所述廢氣處理室外壁的外殼，所述外殼的內(nèi)壁上面設(shè)有電子發(fā)射裝置；
所述電子發(fā)射裝置包括固定安裝在所述外殼內(nèi)壁的電子發(fā)射板，插接在所述電子發(fā)射板上面的電子發(fā)射管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述外殼的頂部安裝有報警燈和電源開關(guān)，并且所述報警燈安裝在所述電源開關(guān)的左側(cè)；
所述電源開關(guān)與電子發(fā)射裝置電性連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)氣口處設(shè)有電動吸氣泵；
所述電動吸氣泵固定安裝在外殼的左側(cè)外壁上，所述電動吸氣泵的左側(cè)安裝有吸氣口；
所述電動吸氣泵與底座之間設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述外殼的內(nèi)壁粘貼固定有海綿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述出氣管道上面安裝有節(jié)氣閥，以及所述底座的右側(cè)安裝有扶手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述熱管換熱器包括換熱器邊壁，設(shè)置在所述換熱器邊壁內(nèi)部的折流板，設(shè)置在所述折流板與換熱器邊壁之間的熱管；
所述熱管選用圓柱形，所述熱管的外側(cè)包裹有翅片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述熱管順排在所述換熱器邊壁的上面，所述熱管選用碳鋼材料制作完成。
9.一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備的工作方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、將涂裝生產(chǎn)線推入至工作區(qū)域，打點電源開關(guān)；
步驟2、打開電源開關(guān)后，電動吸氣泵開始工作，廢氣通過吸氣口進(jìn)入電動吸氣泵，進(jìn)而通過進(jìn)氣口進(jìn)入廢氣處理室，若改廢氣為潮濕的氣體，經(jīng)過海綿是，海綿將廢氣中的水分吸收，且廢氣中夾雜的固體顆粒通過海綿時，被沾付在海綿上；
步驟3、當(dāng)海綿上沾付固體顆粒時，電源開關(guān)打開，然后電子發(fā)射裝置開始工作，此時電子發(fā)射裝置發(fā)射的高能電子和廢氣左右，轟擊廢氣中的污染物分子，使其電離、解離經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜的大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的，放電中產(chǎn)生的重粒子溫度很低，使整個體系呈低溫狀態(tài)；
步驟4、此時耐低溫層保護(hù)了電路低溫的不受干擾，廢氣凈化完成后，打開節(jié)氣閥，凈化后的無毒無害的氣體通過出氣管道流出進(jìn)入到熱管換熱器中；
步驟5、當(dāng)出氣管道流出進(jìn)入到熱管換熱器中時，此時熱管換熱器自動調(diào)整將180~270度的煙氣熱量用于加入循環(huán)水中，另水溫由60-65度熱回水提升至80-85度；
步驟6、加熱后的循環(huán)水送至鍋爐房中，廢氣處理結(jié)束。
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