[發明專利]一種基于伯努利原理的自動定位精密鑄件打碼裝置

有效

• 申請號: 202010187116.6
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111360414B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 胡本芬
• 申請（專利權）人: 湖南瑞源源實業發展有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發明涉及精密鑄件技術領域，且公開了一種基于伯努利原理的自動定位精密鑄件打碼裝置，包括底板，抽氣裝置的右端連接有多個氣管，氣管的下端設置有第一金屬球，氣管的外側設置有與第一金屬球相對應的檢測裝置，固定塊的上部設置有第二金屬球，第二金屬球的上端連接有第二金屬片，調節裝置的內部設置有線圈。通過打碼工件與調節裝置的位置偏差，前后固定氣管的開關閉合數量不同，線圈推動磁體帶動第二金屬球在第二金屬片上移動，驅動裝置通過齒輪帶動調節裝置在支撐架上移動，這一結構解決了現有的精密鑄件打碼裝置不能自動定位打碼位置、工作效率低、成本高和工作強度大的問題。

技術領域

本發明涉及精密鑄件技術領域，具體為一種基于伯努利原理的自動定位精密鑄件打碼裝置。

背景技術

打碼裝置顧名思義就是對工件進行標記的一種設備，目前由于大部分精密鑄件需要代理加工，為了防止加工產品出現質量問題，往往需要對加工件進行打碼和貼標標記，這樣一方面有利于處理后續的產品質量問題的追責，另一方面對于不同型號和材料的產品進行區分。

但是，目前大部分精密鑄件在加工完畢后往往采用激光刻印的方法對精密鑄件進行標號。激光刻印裝置成本過于高昂，而且，采用激光刻印裝置往往還需要一條帶動精密鑄件移動的輸送線，這樣對于一些經濟情況較為緊缺的企業來說負擔實在太重，而且現有的打碼裝置都是固定的，因此不能根據工件在傳送帶上的偏移進行調節，這樣就需要工人將工件放在傳送帶的中間位置，并且之間的距離需要把控在移動的范圍內，又或者增加額外的間距分離裝置，這樣不僅加大了工人的工作強度和額外的設備，而且打碼的標記易傾斜不便于檢測人員的分類和讀取、打碼的位置不宜調整，為了解決這一問題我們提出了一種基于伯努利原理的自動定位精密鑄件打碼裝置。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種基于伯努利原理的自動定位精密鑄件打碼裝置，具備自動定位打碼位置便于檢測人員工作、工作效率高、成本低和降低工作強度的優點，解決了現有的精密鑄件打碼裝置不能自動定位打碼位置、工作效率低、成本高和工人工作強度大的問題。

(二)技術方案

為實現上述具備自動定位打碼位置便于檢測人員工作、工作效率高、成本低和降低工作強度的目的，本發明提供如下技術方案：一種基于伯努利原理的自動定位精密鑄件打碼裝置，包括底板，所述底板的上部固定連接有支撐架，支撐架的右端開設有第一滑動槽，支撐架的內部且在第一滑動槽的上側設置有齒排牙，支撐架的上部外側滑動連接有調節裝置，調節裝置的內部分別開設有移動槽、滑軌、第二滑動槽、和導向槽，調節裝置的內部且在移動槽的右側設置有驅動裝置，驅動裝置的右端轉動連接有齒輪，調節裝置的內部左上側設置有抽氣裝置，抽氣裝置的右端分別固定連接有多個氣管，氣管的下端外側設置有第一金屬球，氣管的外側設置有與第一金屬球相對應的檢測裝置，檢測裝置包括：第一金屬片和第一彈簧，氣管的下側且在調節裝置的下表面螺紋連接有螺母，調節裝置的下側中部固定連接有伸縮桿，伸縮桿的下端固定連接有工作部件，調節裝置的內部且在第二滑動槽內滑動連接有磁體，磁體的兩端分別與第二滑動槽的兩端固定連接有第二彈簧，磁體的上端固定連接有固定塊，固定塊的上部設置有第二金屬球，第二金屬球的上端滑動連接有第二金屬片，調節裝置的內部且在第二滑動槽的兩端設置有線圈，調節裝置的下端且在底板的上方設置有傳送帶，傳送帶的上側設置有打碼工件。

優選的，所述移動槽的截面與支撐架的上部截面相適應，從而保證支撐架在調節裝置內運動的平穩性。

優選的，所述氣管在調節裝置的左右兩側均為滑動連接，這一結構能夠保證不同長度打碼工件的打碼位置進行調節；氣管在調節裝置的前后兩側均為固定連接，且等距排列，從而保證調節裝置自動調節且與不同寬度且偏移的打碼工件正對。

優選的，所述滑軌和導向槽相連通，且滑軌和導向槽分別對應氣管和檢測裝置。