[發明專利]Cu3 有效
| 申請號: | 202010185931.9 | 申請日: | 2020-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN112054208B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 張久俊;王健宜;顏蔚;董捷;李昌輝 | 申請(專利權)人: | 安徽理士新能源發展有限公司;上海大學 |
| 主分類號: | H01M4/66 | 分類號: | H01M4/66;H01M4/70;H01M4/134;H01M4/38;H01M4/04;H01M4/1395;H01M10/0525;H01M10/058;C25D3/50 |
| 代理公司: | 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 周鋒 |
| 地址: | 235000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | cu base sub | ||
1.Cu3Pt銅網-鋰金屬電極,其特征在于:所述電極為三維多孔框架結構,所述電極包括Cu3Pt銅網和鋰金屬箔;所述鋰金屬箔完全嵌入于所述Cu3Pt銅網內;所述Cu3Pt銅網包括Cu基集流體和Cu3Pt涂層,所述Cu基集流體的外表面均勻包裹有所述Cu3Pt涂層;Cu3Pt銅網具有超粗糙表面,表面粗糙度為Ra<0.4-0.8μm。
2.根據權利要求1所述的Cu3Pt銅網-鋰金屬電極,其特征在于:所述Cu3Pt銅網為圓形,所述Cu3Pt銅網的直徑為12 mm、厚度為0.2-0.7 mm。
3.根據權利要求1或2所述的Cu3Pt銅網-鋰金屬電極,其特征在于:所述鋰金屬箔為圓形,所述鋰金屬箔的直徑為12 mm。
4.Cu3Pt銅網-鋰金屬電極的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括以下步驟:
S1、合成氯鉑酸混合溶液:將0.45-0.75質量份氯鉑酸、4.5-7.5質量份蒸餾水加入到容器中,攪拌均勻,得到氯鉑酸混合液;
S2、合成Cu3Pt銅網:將純化后的網狀Cu基集流體放入S1中的所述氯鉑酸混合液內,浸泡一段時間后,撈出所述Cu基集流體并真空干燥,最終得到Cu3Pt銅網,Cu3Pt銅網沒有出現裸露的Cu表面;
S3、制備電極:將鋰金屬箔、所述Cu3Pt銅網裁切為指定形狀;將裁切后的所述Cu3Pt銅網置于鋰金屬箔上,用壓力機壓緊Cu3Pt銅網,直到鋰金屬箔完全嵌入于所述Cu3Pt銅網內;得到三維多孔的Cu3Pt銅網-鋰金屬電極。
5.根據權利要求4所述的Cu3Pt銅網-鋰金屬電極的制備方法,其特征在于:在S3中,所述將鋰金屬箔、所述Cu3Pt銅網裁切為指定形狀具體的為:將鋰金屬箔裁切為圓形,直徑為12mm、厚度為0.2-0.7 mm;將Cu3Pt銅網裁切為圓形,直徑為12 mm。
6.根據權利要求4所述的Cu3Pt銅網-鋰金屬電極的制備方法,其特征在于:在S2中,浸泡時間為2-10分鐘。
7.基于Cu3Pt銅網-鋰金屬電極的鋰電池制備方法,其特征在于:所述制備方法包括以下步驟:
S1、將Cu3Pt銅網-鋰金屬電極、負極殼、正極、正極殼、隔膜、電解液、不銹鋼彈簧片以及不銹鋼墊片均置于充滿氬氣的手套箱內;
S2、將所述正極安裝在所述正極殼上,然后在所述正極的側部依次安裝所述隔膜、Cu3Pt銅網-鋰金屬電極、不銹鋼墊片、不銹鋼彈簧片以及負極殼;
S3、將所述電解液滴在所述隔膜上,使得所述隔膜充分浸潤。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽理士新能源發展有限公司;上海大學,未經安徽理士新能源發展有限公司;上海大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010185931.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:顯示設備
- 下一篇:具有延伸的連接線的顯示裝置
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





