[發(fā)明專利]一種具有雙層擠出導(dǎo)風(fēng)板的空調(diào)及其導(dǎo)風(fēng)板的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010185926.8 | 申請日： | 2020-03-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111473414B | 公開（公告）日： | 2022-09-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李云蹊;孫祥 | 申請（專利權(quán)）人： | 海信空調(diào)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F24F1/0011 | 分類號(hào)： | F24F1/0011;F24F13/08;F24F13/20;F24F13/22;F24F13/32;B29B9/06;B29C48/92;B29D7/01 |
| 代理公司： | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人： | 黃華蓮;陳志明 |
| 地址： | 266100 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 具有 雙層 擠出 導(dǎo)風(fēng)板 空調(diào) 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有雙層擠出導(dǎo)風(fēng)板的空調(diào)，其包括：
外殼、進(jìn)風(fēng)口、蒸發(fā)器、出風(fēng)口和正對所述出風(fēng)口設(shè)置的雙層擠出導(dǎo)風(fēng)板；
其中，所述雙層擠出導(dǎo)風(fēng)板包括：
基體，所述基體包括芯體和殼體，所述殼體和芯體均為中空結(jié)構(gòu)，所述殼體具有用于容納所述芯體的第一腔體，所述芯體的外周壁緊貼于所述第一腔體的周壁，所述芯體具有第二腔體，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋；
固定掛鉤，所述固定掛鉤用于將所述基體安裝到所述外殼上，所述固定掛鉤可拆卸連接于所述基體；
所述殼體采用ASA /PVDF復(fù)合材料一體成型制造而成；
所述芯體采用PVC材料、或PVC/ABS復(fù)合材料、或PC材料、或PC/ABS復(fù)合材料、或耐熱ABS材料一體成型制造而成；
所述殼體和所述芯體通過雙層共擠出一體成型形成基體；
所述殼體具有朝向所述出風(fēng)口的第一內(nèi)板、朝向室內(nèi)空間的第一外板、連接于所述第一內(nèi)板與所述第一外板之間的第一連接部；
所述芯體包括緊貼所述第一外板設(shè)置的第二外板、緊貼所述第一內(nèi)板設(shè)置的第二內(nèi)板、緊貼于所述第一連接部設(shè)置的第二連接部，所述加強(qiáng)筋連接于所述第二內(nèi)板與第二外板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)，所述加強(qiáng)筋沿所述第二腔體的長度方向設(shè)置，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為3~20條；所述加強(qiáng)筋的厚度為0.3 mm ~0.8mm，且至少部分所述加強(qiáng)筋的厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)，其特征在于，所述固定掛鉤包括第一基板、連接于所述第一基板的第二基板和掛耳，所述第一基板包括用于連接所述掛耳的本體和與所述第二腔體插接配合的凸起部，第一內(nèi)板和所述第二內(nèi)板上開設(shè)有與所述本體形狀相同的避空位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)，其特征在于，所述第二基板的厚度小于所述第一基板的厚度，所述第二基板設(shè)置有若干筋體。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雙層擠出導(dǎo)風(fēng)板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
制作殼體制備材料：將ASA樹脂、PVDF材料、抗氧劑、耐候劑、潤滑劑、相容劑、顏料色粉加入高速混合機(jī)進(jìn)行混合，然后加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒；
制作芯體制備材料：將PVC材料、或PVC/ABS復(fù)合材料、或PC材料、或PC/ABS復(fù)合材料、或耐熱ABS材料進(jìn)行干燥；
制作基體：將殼體制備材料和芯體制備材料進(jìn)行雙層共擠；
將基體加工成型；
注塑成型固定掛鉤，并將固定掛鉤安裝到所述基體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述ASA樹脂的組分為65~90質(zhì)量份，PVDF材料的組分為5~30質(zhì)量份，抗氧劑的組分為0.1~2.0質(zhì)量份，耐候劑的組分為0.05~2質(zhì)量份，潤滑劑的組分為0.05~1.5質(zhì)量份，相容劑的組分為0.3~3.0質(zhì)量份，顏料色粉的組分為0.3~7.0質(zhì)量份；
所述制作殼體制備材料的步驟中，進(jìn)行混合的時(shí)間為3~8分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，在所述制作殼體制備材料的步驟中，所述雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒的具體步驟包括：
將雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)置為175℃~235℃；
進(jìn)行拉條、水冷、切粒、收集、干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，在所述制作基體的步驟中，進(jìn)行雙層共擠時(shí)所述殼體制備材料擠出機(jī)溫度為180℃~240℃，所述芯體制備材料擠出機(jī)溫度為200℃~250℃。
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F24F1-01 .二次空氣是靠一次空氣的引射器作用引入的
F24F1-02 .一體式的，即全部處理設(shè)備裝在共同的外殼里
F24F1-06 .分體式室外單元，例如連接到分體式房間空調(diào)裝置的，由壓縮機(jī)和換熱器組成的室外單元
F24F1-08 ..專門適用于分體式室外單元的壓縮機(jī)
F24F1-14 ..專門適用于分體式室外單元的換熱器
