[發(fā)明專利]一種從低品位石煤釩礦中提取釩的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010185648.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN111334675A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳建平;王明;趙笑益;吳天驕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安西北有色地質(zhì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22B34/22
• 分類號(hào): C22B34/22;C22B1/244;C22B3/08
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 郭永麗;侯芳

本發(fā)明公開了一種從低品位石煤釩礦中提取釩的方法，包括：將石煤釩礦進(jìn)行破碎，得到粒徑小于15mm的破碎礦；向破碎礦中加入濃硫酸并攪拌均勻，再加入粘接劑和水進(jìn)行團(tuán)球，得到團(tuán)球礦；將團(tuán)球礦在常溫下進(jìn)行熟化，得到熟化料；將熟化料裝柱后噴淋稀硫酸進(jìn)行柱浸，得到含釩浸出液。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中提釩工藝存在的對(duì)原礦的品位要求較高、需將石煤釩礦磨碎至一定細(xì)度、同時(shí)原礦破磨后熟化浸出需要在一定的溫度條件下進(jìn)行的問題，尤其適用于低品位石煤釩礦中釩的浸取。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從低品位石煤釩礦中提取釩的方法。

背景技術(shù)

石煤釩礦是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)資源，其儲(chǔ)量巨大，占我國(guó)釩儲(chǔ)量(以V₂O₅計(jì))總儲(chǔ)量的87％。各地區(qū)石煤釩礦中釩的品位相差較大，其中釩的品位小于邊界品位0.5％的石煤釩礦就占60％，礦石中方解石及碳質(zhì)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，因此大多數(shù)石煤釩礦屬于低品位多金屬礦石。

現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用較為廣泛的提釩工藝主要有焙燒-弱酸浸出、原礦強(qiáng)酸浸出、拌酸熟化浸出等。然而，現(xiàn)有的提釩工藝對(duì)原礦的品位要求較高，還需將石煤釩礦磨碎至一定細(xì)度，同時(shí)原礦破磨后熟化浸出需要在一定的溫度條件下進(jìn)行，不僅需提供加熱設(shè)備，而且耗酸量較大。

因此，針對(duì)石煤釩礦的賦存狀態(tài)，如何經(jīng)濟(jì)有效地從難處理的低品位石煤釩礦中提取含釩浸出液并制備高純度五氧化二釩仍是石煤提釩行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供一種從低品位石煤釩礦中提取釩的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提釩工藝存在的對(duì)原礦的品位要求較高、需將石煤釩礦磨碎至一定細(xì)度、同時(shí)原礦破磨后熟化浸出需要在一定的溫度條件下進(jìn)行的問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種從低品位石煤釩礦中提取釩的方法，包括：

將石煤釩礦進(jìn)行破碎，得到粒徑小于15mm的破碎礦；

向所述破碎礦中加入濃硫酸并攪拌均勻，再加入粘接劑和水進(jìn)行團(tuán)球，得到團(tuán)球礦；

將所述團(tuán)球礦在常溫下進(jìn)行熟化，得到熟化料；

將所述熟化料裝柱后噴淋稀硫酸進(jìn)行柱浸，經(jīng)固液分離后獲取含釩浸出液和浸出渣。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到破碎礦的步驟中，所述石煤釩礦中的V₂O₅的含量大于等于0.3wt％。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到團(tuán)球礦的步驟中，所述濃硫酸與所述破碎礦的質(zhì)量比為0.035～0.05：1，所述粘接劑與所述破碎礦的質(zhì)量比為0.002：1，所述水與所述破碎礦的質(zhì)量比為0.05～0.1：1。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到團(tuán)球礦的步驟中，向所述破碎礦中加入濃硫酸后，放置24h再加入粘接劑和水進(jìn)行團(tuán)球。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述粘接劑為分子量大于3000萬(wàn)的高分子聚合物。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到熟化料的步驟中，所述團(tuán)球礦在常溫下熟化的時(shí)間大于等于72h。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到含釩浸出液的步驟中，所述稀硫酸的濃度為10～20g/L。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到含釩浸出液的步驟中，所述稀硫酸的初始噴淋強(qiáng)度大于等于0.1L/min·m²，所述稀硫酸的滲透速度小于等于1L/min·m²。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到含釩浸出液的步驟中，所述熟化料在柱浸時(shí)的壓實(shí)度小于等于8％。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述得到含釩浸出液的步驟中，所述熟化料進(jìn)行柱浸的時(shí)間為30～90天。