[發明專利]一種針對高氮磷廢水的高效同步脫氮除磷系統和方法

在審

• 申請號: 202010185347.3
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111233151A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 朱杰高;孫迎超;劉帥
• 申請（專利權）人: 山東太平洋環保股份有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F9/14;C02F103/32
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本發明涉及一種針對高氮磷廢水的高效同步脫氮除磷系統和方法，高效分段式進水反應器，為一種箱體密封結構，箱體的兩端分別設置進水口和出水口，沿著進水口至出水口的方向依次排列布置2?4段反應器，每段反應器包括缺氧池反應器和好氧池反應器，箱體內部缺氧池反應器和好氧池反應器間隔設置，若干反應器之間相互連通。厭氧反應器的出水口分別與兩個高效分段式進水反應器連接。厭氧反應器的出水進入一段缺氧池反應器、二段缺氧池反應器、三段缺氧池反應器的流量配比為10?40％：10?60％：10?30％。針對高總氮和高總磷的廢水去除率較高，污泥產生量小。

技術領域

本發明屬于污水處理技術領域，具體涉及一種針對高氮磷廢水的高效同步脫氮除磷系統和方法。

背景技術

公開該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經成為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

工業廢水，尤其是淀粉廢水、酒精廢水、發酵廢水，具有高總氮(500mg/L以上)、高總磷(70mg/L以上)的水質特點。對于高總氮廢水，主要是依靠硝化工藝、反硝化工藝去除總氮；對于高總磷廢水，主要依靠生化工藝與物化工藝結合。目前常用的工藝包括厭氧、缺氧、好氧以及這三種工藝的組合，該類工藝運行穩定性較好，但尚存在以下幾個問題：1)總氮濃度高，需要較大的占地面積，基建投資費用高；2)脫氮除磷菌種污泥齡相矛盾，難以達到較高的同步去除氮磷的工藝；3)為了去除總氮需要補加大量碳源，會產生大量的好氧污泥，產生較高的處置費用；4)隨著環保排口政策的不斷嚴格，該工藝的去除效率難以保證滿足排污水質指標的要求；5)主要依靠物化工藝去除總磷，加藥運行費用較高。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種針對高氮磷廢水的高效同步脫氮除磷系統和方法。

為了解決以上技術問題，本發明的技術方案為：

第一方面，一種高效分段式(AMAO)進水反應器，為一種箱體密封結構，箱體的兩端分別設置進水口和出水口，沿著進水口至出水口的方向依次排列布置2-4段反應器，每段反應器包括缺氧池反應器和好氧池反應器，箱體內部缺氧池反應器和好氧池反應器間隔設置，若干反應器之間相互連通。

本發明的高效分段式進水反應器設置缺氧池和好氧池交替設置，污水進入反應器后在缺氧和好氧交替處理的情況下進行處理，這種設置方式有利于每個單獨的反應器內的菌膠團細菌的生長，應用生物競爭的機制抑制絲狀菌的過度生長和繁殖，將絲狀菌控制在合理的范圍內，從而減少污泥膨脹的發生。

在一些實施例中，沿著進水口至出水口的方向橫向依次排列設置一段缺氧池反應器、一段好氧池反應器、二段缺氧池反應器、二段好氧池反應器、三段缺氧池反應器、三段好氧池反應器，縱向獨立的兩個反應器頂部相通，一段好氧池反應器的容積、一段缺氧池反應器容積、二段缺氧池反應器容積相等，二段好氧池反應器的容積為一段缺氧池反應器容積的1.5倍，三段缺氧反應池容積為一段缺氧池反應器容積的1.5倍，三段好氧池反應器容積等于2倍一段缺氧池反應器容積，橫向相鄰的兩個反應器之間通過連通管相通，每個反應器的進水口和出水口位于反應器相對的兩端。

容積的大小根據水質總氮濃度的不同而不同設計，倍數的差異是存在硝化速率和反硝化速率的差距，目的是降低硝化液回流比例，降低運行和投資費用，也極大地提高了脫氮效率。

在一些實施例中，進水管與高效分段式進水反應器連接，進水管分為三個進水支管，三個進水支管分別與一段缺氧池反應器、二段缺氧池反應器、三段缺氧池反應器連接。缺氧主要進行反硝化需要碳源，此處進行COD的消耗；另外水質中硝態氮在此處去除；進水管直接通至好氧池，排口COD有風險。

在一些實施例中，出水口位置與一段缺氧池反應器通過污泥回流管連接。